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仲兆准,副教授,硕导,研究方向与领域:轧制过程自动化、预测控制理论及应用、机电一体化产品设计。
宽厚板剪切线控制系统改进     宽厚板  剪切线  控制系统  改进       < 2018/12/27
宽厚板剪切线控制系统改进。
莱钢型钢1~4#转炉铁合金控制系统应用。
烧结机自动卸灰控制系统的改进。
母线生产中端面线收缩率与宽厚比间关系的统计规律。
湖南文理学院电气信息基础实验室开设项目。
傅俊庆,男,1954年生,中共党员。1983年毕业于北京科技大学研究生院冶金机械专业,同年获硕士学位,现为长沙理工大学汽车与机械工程学院测控技术与仪表系教授。主要从事机械振动、信号采集与分析、系统仿真与建模以及故障诊断等方面的研究,先后共发表论文30多篇,出版教材一部。为本科生开设“传感器原理及其应用”、“测试技术”、“测控专业英语”等课程。为研究生开设“工程振动基础”、“信号检测与分析”,以及“...
武汉科技大学机械自动化学院2009-2016年获奖统计。
柴富俊,天津理工大学机械工程学院副教授。天津大学冶金分校冶金机械专业。
在济钢集团公司改革转型大背景下,济钢炼铁厂400 m2烧结机技术人员组建设备特护小组,对烧结机环冷机等主要设备特护技术攻关。在确保正常生产运行条件下,采取局部改造、强制润滑、特护攻关等措施,最终实现超预期运行5个月后安全停产,节省设备材料和维护费用600万元。
从结晶器振动参数研究入手,结合奥钢联板坯连铸机本身特点, 对振频、振幅、波形偏斜率等参数进行了系统分析和优化。非正弦系数从0.5提升到0.65后,对应的波形偏斜率参数达到0.3,非正弦振动加强,坯壳与铜板粘结情况得到改善,铸坯表面振痕深度明显降低。
盛隆公司对焦炉翻板脱落阀体进行不停产安全更换。按照技术方案,通过切断上升管通道来实现炭化室与集气管之间断开,切断集气管与炭化室的联通,实现了阀体翻板的更换,并进一步找出了脱落原因。
高炉冷却水热负荷在线监测系统主要是针对红1 350 m3高炉风口中套、风口小套、冷却壁等重点部位的冷却水流量、温度进行监测。通过水温差、流量差等情况分析冷却壁、中小套的性能情况,通过数据分析判断设备的状况,在有可靠冷却面积数据的情况下可进行热流强度计算及分析,达到检漏维护和指导高炉生产操作的目的。
广富集团2号450 m3高炉通过强化入炉原燃料质量管理,采取提高炉顶压力、装料制度调整、强化渣铁排放管理、提高风温、增加富氧等措施,确保了风量和喷吹煤粉量增加后的炉况稳定顺行,实现了增产降耗生产。
红河钢铁有限公司采用静态轨道横对铁水罐所装入铁水进行自动计量,对铁水车结构、秤体基础、称量及电器部分进行了设计。系统投运以来,计量精确,有效反映了高炉的生产能耗及高炉的运行水平,提高了自动化水平。

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