搜索结果: 121-135 共查到“材料科学 Ti”相关记录404条 . 查询时间(0.069 秒)
Mechanical properties of Ti-6Al-4V specimens produced by shaped metal deposition
shaped metal deposition Ti-6Al-4V ultimate tensile strength
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2010/1/19
Shaped metal deposition is a novel technique to build near net-shape components layer by layer by tungsten inert gas welding. Especially for complex shapes and small quantities, this technique can sig...
Ti（C,N）/Ni扩散焊接界面的组织和性能
Ti（C,N）/Ni 焊接界面 组织 性能
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2009/3/10
以铜和铌作为中间夹层,真空扩散焊接Ti(C,N)/Ni,研究温度和时间等主要工艺参数对Ti(C,N)/Ni界面微观组织和性能的影响.结果表明,当扩散焊接的温度低于1273 K时,界面的夹层材料基本保持不变,界面的微观组织为Cu/Nb层状物,铜在镍中有少量扩散;而当扩散焊接的温度为1523K时,界面微观组织在初期为Ni8Nb的金属问化合物+离散析出的CuNi固溶体,到后期变为靠近Ti(C,N)侧为(...
Ti-4．4Al-3．8Mo合金的亚稳相变及其对硬度的影响
Ti-4.4Al-3.8Mo钛合金 马氏体相变
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2009/3/6
对锻态Ti-4.4Al-3.8Mo合金分别进行了β单相区和α+β两相区(相变点之下45℃)淬火处理,研究了亚稳相变对硬度的影响.结果表明,β单相区淬火处理的样品硬度比α+β两相区处理的样品高约10%.β单相区淬火后的相组成为全α′马氏体,自910℃的α+β两相区淬火后的相组成为等轴初生α相+α′马氏体+α″马氏体.硬度出现差异的主要原因是后者中存在硬度较低的初生α相和α″马氏体.本文修正了Ti-β...
Ti-Al-Si对SiCp/Al基复合材料等离子弧焊焊缝的组织与性能的影响
复合材料 SiCp/Al基 等离子弧
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2009/3/6
以Ti--Al--Si合金作为合金化填充材料,
用氮氩混合等离子气体对SiCp/Al基复合材料进行等离子弧原位焊接,
研究了Ti-Al-Si对焊缝的组织和性能的影响. 结果表明: 填加Ti-75Al-5Si合金时,
熔池中Si和Ti的联合作用有效抑地制了针状脆生相Al4C3的生成,
形成了稳定的熔池, 得到了以TiN、AlN 、TiC和Ti5Si3等为二次增强相的焊缝.
焊缝的组织致密,...
Ti-Al系金属间化合物多孔材料的制备和性能
Ti-Al系 金属间化合物 多孔材料
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2009/3/6
用粉末冶金模压成形和无压反应烧结方法,制备出Ti-Al系金属间化合物多孔材料,研究了铝含量对其孔隙形成机理以及孔结构性能的影响.结果表明:烧结后Ti-Al合金坯块发生了显著的体积膨胀;最大孔径和开孔隙率都随着铝含量的增加而增大,当铝含量(质量分数)超过60%时,总孔隙率出现下降趋势;Kirkendall效应导致的钛铝元素偏扩散反应是体积膨胀和孔隙形成的主要原因.
Ti含量对NiAl--Cr（Mo）共晶合金凝固组织的影响
金属材料 金属间化合物 Ti
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2009/3/6
添加Ti降低了NiAl--Cr(Mo)共晶合金凝固过程中NiAl/Cr(Mo)共晶生长速度,
导致NiAl/Cr(Mo)胞状共晶组织的粗化, 并因合金偏离共晶成分而促进先共晶NiAl相的形成.
在添加Ti的NiAl--Cr(Mo)共晶合金中, Ti主要分布在基体NiAl相中. 随着Ti含量的提高,
过饱和的NiAl(Ti)基体发生分解, 促进了Ni$_{2}$AlTi相的形成,
并且NiA...
真空自耗电弧熔炼电流对Ti-10V-2Fe-3Al铸锭凝固组织的影响
Ti-10V-2Fe-3Al 凝固组织 真空自耗电弧熔炼 熔炼电流 洛仑兹力 浮力
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2010/3/23
研究真空自耗电弧熔炼(VAR)条件下熔炼电流对Ti-10V-2Fe-3Al合金凝固组织的影响,分析VAR熔炼中熔池内部的对流类型，基于安培定理，建立VAR熔炼条件下熔池中的洛仑兹力与电流、磁场及铸锭半径的关系。结果表明：熔炼电流较低时，浮力的影响占据主要地位，加速热量的散失，铸锭中组织细小；随着熔炼电流变大，熔池中电磁力(洛伦兹力)的影响逐渐占据主要地位，将表面的热量带入熔池内部，增大了温度梯度，...
将Ti-Mo纯金属组成扩散偶，在950~1 050 ℃间研究Ti-Mo二元合金在β相区的互扩散行为。利用电子探针(EPMA)测定Ti-Mo扩散偶在扩散区中Mo元素浓度，建立浓度变化曲线，根据浓度曲线用Den Broeder方法计算该扩散偶在β相区的互扩散系数，用Hall方法计算富Mo侧和富Ti侧的互扩散系数。结果表明：互扩散系数与浓度之间存在较强烈的依赖关系；杂质扩散系数可通过Vignes-Bir...
Development of the fundamentals of melting and casting technology of Al-Me (Cr, Ni, Mo, W, Ti) master alloys used for modification of microstructure in silumins
The theoretical basis for casting processes silumins thermal analysis analysis of phase
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2011/3/30
The study presents the technological backgrounds of the process of melting and casting Al-Cr, Al-Ni, Al-Mo, Al-W and Al-Ti master alloys, used as refiners of the microstructure of cast silumins. Basin...
Development of the fundamentals of melting and casting technology of Al-Me (Cr, Ni, Mo, W, Ti) master alloys used for modification of microstructure in silumins
The theoretical basis for casting processes silumins thermal analysis analysis of phase
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2011/3/30
The study presents the technological backgrounds of the process of melting and casting Al-Cr, Al-Ni, Al-Mo, Al-W and Al-Ti master alloys, used as refiners of the microstructure of cast silumins. Basin...
脉冲电流对Ti-6Al-4V合金显微组织及力学性能的影响
材料合成与加工工艺 脉冲电流 Ti-6Al-4V合金
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2009/2/23
采用组织观察、性能检测、断口分析等方法研究了脉冲电流对Ti6Al4V合金显微组织及力学性能的影响。结果表明，脉冲电流使试样瞬间急速升温、产生较高的热压应力，并发生α→β相变，随后试样快速降温冷却发生β→α′相变。由于急速升温和快速冷却，新相的形核率增加且无充足时间长大，使合金的显微组织细化，而相变和组织细化导致了合金力学性能提高和电阻率变化。适当优化电脉冲处理工艺参数可使Ti6Al4V合金...
Ti--60钛合金电弧离子镀Ti--Al--(Cr)防护涂层的循环氧化行为
材料失效与保护 Ti--60 Ti--Al--Cr 涂层 循环氧化
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2012/3/20
研究了Ti--60钛合金及Ti--48Al和Ti--48Al--12Cr(原子数分数, %)两种涂层在800℃的循环氧化行为. 实验发现Ti--60钛合金基体在800℃氧化严重, 氧化层发生了明显剥落. 而两种涂层在800℃均能有效地保护Ti--60钛合金基体. 在循环氧化过程中Ti--48Al--12Cr涂层增重明显小于Ti--48Al涂层, 表现出更好的抗循环氧化能力.
碳对高温钛合金Ti-60组织和性能的影响
碳 钛合金Ti-60 组织 性能
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2009/2/7
在Ti-60合金中碳的加入量大于0.17%时,组织中析出TiC结构的碳化物.在α+β相区再结晶,碳偏聚于初生α(αp)相,导致碳化物主要在β转变组织中析出,其析出的百分数取决于αp体积分数.在β相区热处理,析出的碳化物钉扎β原始晶界,阻碍β晶粒的长大.β晶粒尺寸D、碳化物颗粒直径d和体积分数f三者遵循D/d∝f-1/3关系.随着碳含量的增加,β晶粒尺寸减小,α'片层通过界面迁移迅速长大以及形成α片...
微量Ti对Mg-2Nd二元合金的组织和性能的影响
Ti Mg-2Nd二元合金 组织 性能
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2009/2/6
研究了微量Ti对Mg-2%Nd(N2)二元合金组织和性能的影响.结果表明,在不影响N2铸造性能的情况下,微量Ti的加入大大细化了N2铸态合金的组织,提高了铸态合金N2在室温和高温的强度和塑性.微量Ti的加入也使N2合金在中温条件下的抗蠕变性能略有提高.使用二维点阵错配度模型研究了Ti对Mg-Nd二元合金的细化机理,结果表明α-Ti可以成为α-Mg凝固过程中的形核核心.
氧杂质致Ti-Si-N薄膜高硬度损失的机理
材料科学基础学科 纳米复合薄膜
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2009/2/6
基于纳米复合Ti-Si-N薄膜硬度对界面相微结构及微尺度变化极为敏感的实验事实,定量表征了薄膜的硬度与氧杂质含量的关系. 结果表明, 与高纯度薄膜40-55 GPa高硬度比较,1%-1.5%的氧杂质含量导致薄膜的硬度下降到30 GPa左右.根据纳米晶界面原子模型和实验结果,氧杂质与纳米尺度界面交互作用所引发的微尺度缺陷是硬度下降的诱因,晶界面的氧杂质密度是薄膜高硬度损失程度的决定因素,单个纳米晶周...