搜索结果: 1-15 共查到“材料实验 Ti”相关记录22条 . 查询时间(0.263 秒)
工业纯Ti在模拟高放废物地质处置环境中的缝隙腐蚀行为
高放废物 Ti 缝隙腐蚀 温度
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2013/11/21
采用动电位极化曲线、电化学阻抗谱、电偶电流监测及恒电位极化等电化学方法研究了温度和Cl-浓度对Grade-2 Ti在模拟高放废物处置环境中缝隙腐蚀行为的影响.结果表明, 浸泡初期, 带缝隙Ti电极在25-95℃时均呈现钝化特征.随浸泡时间延长, 缝隙内介质环境侵蚀性增强, 诱发Ti缝隙腐蚀. 随着温度的升高和Cl-浓度的增加,电偶电流增大, Ti的耐缝隙腐蚀性能下降. Ti缝隙腐蚀各阶段转变的临界...
运用分子动力学方法研究了hcp-Ti中的级联碰撞. 建立晶体结构模型, 选取不同的初级碰撞原子方向和能量, 分别研究了级联碰撞中所产生的点缺陷的演化情况, 给出初始物理图景. 对级联碰撞中的两大特征分布“离位峰”及“热峰”进行分析, 定量讨论了损伤区瞬态温度分布, 局部“熔化区域”的变化, 辐照诱发峰值缺陷数和稳定缺陷数等, 为分析材料辐照损伤行为提供了数据. 本工作中运用的计算方法可作为研究材料...
采用Gleeble 1500D热模拟试验机对Ti和Al处理船体钢进行不同热输入焊接热模拟实验, 并利用OM和SEM研究了母材和热模拟粗晶区氧化物夹杂及显微组织. 结果表明: Ti处理钢中弥散分布的Ti氧化物具有良好的高温稳定性, 75 kJ/cm的焊接热输入对其形貌、成分及尺寸无影响, 能有效促进晶内针状铁素体(AF)形核长大. Al处理钢中以Al2O3为核心的复合夹杂高温易分解, 不能促进晶内A...
Ti(OC4H9)4水解过程的粘度控制
Ti(OC4H9)4 水解 粘度 二氧化钛薄膜
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2009/11/13
报道了用溶胶-凝胶法制备二氧化钛薄膜过程中钛酸丁酯[Ti(OC4H9)4]水解特性的研究结果，给出了体系的酸碱度(酸催化或者碱催化)、添加乙酰丙酮(AcAc)和硝酸银(AgNO3)对Ti(OC4H9)4-C2H5OH-H2O体系粘度变化和凝胶化时间的影响，发现AgNO3对该体系溶胶有非常明显的稳定作用.
激光熔化沉积Ti-6Al-2Zr-Mo-V钛合金组织特征研究
激光熔化沉积 钛合金 快速凝固 显微组织
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2013/10/8
采用激光熔化沉积快速制造工艺直接成形Ti-6Al-2Zr-Mo-V合金板材。激光熔化沉积过程中合金粉末充分熔化并在液态均匀混合以得到成分均匀、全致密的组织。SEM分析表明,激光沉积Ti-6Al-2Zr-Mo-V合金具有均匀细小的α/β双相片层组织,且片层取向随机多样,分布均匀。其组织特点与激光沉积过程中的快速凝固和固态相变有关。解释了其特征组织的形成机理,并讨论了其沉积层组织特征对性能的影响。
采用Ti-Zr-Cu-Ni真空钎焊Ti3Al/Ti3Al和Ti3Al/GH536接头组织及性能
T i 3 A l 钎焊 接头
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2013/9/30
采用 T - i Z r -C u - N i 在 9 60e / 1 m i n 、 9 60e / 10m i n 和 9 60e / 60m i n 三种 规范 下真 空钎 焊 T i3A l / T i3A , l 在 9 60e /5 m i n 和 96 0 e / 2 0 m i n 两种规范下真空钎焊 T i3A l / G H 53 6 。实验结果表明, 随着保温时间的延长, T...
抽拉速率对Ti-43Al-3Si合金籽晶法定向凝固组织的影响
TiAl 定向凝固 抽拉速率
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2008/11/26
以Ti-43Al-3Si为籽晶, 研究了不同抽拉速率对TiAl合金籽晶法定向凝固全片层组织的影响. 结果表明, 60 mm/h抽拉速率下, 凝固组织中的片层方向能够与生长方向保持一致. 随抽拉速率增加, 由于温度梯度降低、成分过冷增大等因素的影响, 凝固组织中出现了与生长方向成45或90夹角的片层取向. 电磁搅拌引起的强制对流使固/液界面前沿的扰动不断增强, 晶体生...
Ni-Al-Ti细化剂对K4169高温合金铸态组织及性能的影响
高温合金 晶粒细化 拉伸性能 持久性能
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2008/11/17
研究了Ｎｉ－Ａｌ－Ｔｉ细化剂对Ｋ４１６９高温合金铸态组织及性能的影响, 结果表明, 合金液不经过均匀化处理, 在１４２０℃下加入细化剂浇注可显著细化晶粒和高断面等轴晶的比例, 细晶组织及室温拉伸性能明显优于普通铸造组织, 在中温下, 细晶组织的强度高于普通铸造组织, 但二者的拉伸塑性相差不大, 细晶组织的中温持久寿命显著高于普通铸造组织, 但二者的持久塑性差别不大, 利用扫描电镜对拉伸和持久断口进...
纳米Ti膜形成过程的扫描隧道显微镜观察
磁控溅射 纳米Ti膜 扫描隧道显微镜(STM)
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2008/10/23
用磁控溅射方法在聚合物薄膜基体上制备出不同厚度的纳米Ti膜.扫描隧道显微镜(STM)的观察结果表明,初期膜是由直径小于2 nm的形核粒子和粒子团聚体组成.粒子沉积呈岛状生长形成纳米晶粒结构.随薄膜厚度增加,平均晶粒尺寸增加,形成大尺寸晶粒的连续薄膜.分析和讨论了薄膜生长过程的结构特征及溅射条件对薄膜结构的影响.
通过研究高能球磨工艺制备纳米复合粉体过程中Ti与BN的反应过程和机理,对所制备粉体的显微结构进行了表征实验结果表明,采用金属Ti和BN为原料,球磨10 h后,即形成球状纳米复合粉体,其中球状粉体颗粒的尺寸在随后的球磨过程中基本保持不变BN由于球磨而发生解理进而包裹Ti颗粒可能是形成稳定的球状纳米颗粒的原因球磨30 h后,Ti与BN开始反应生成TiN.TiN纳米粒子与未反应的Ti,B和BN共同形成平...
碳含量对Ti-Al-C系燃烧合成Ti3AlC2粉体的影响
燃烧合成 Ti3AlC2 Ti-Al-C系
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2008/9/10
实验表明在Ti-Al-C体系中，C含量对燃烧合成 Ti3AlC2影响很大：C含量（原子分数）较低时（22.64%-28.07%），燃烧产物主要物相为Ti2AlC；C含量较高时（29.31%-32.79% ），燃烧产物主要物相为Ti3AlC2. Ti3AlC2的燃烧合成反应温度高于Ti2AlC的燃烧温度, Ti3AlC2的生成量随燃烧反应温度升高近似呈对称分布.从反应物原料摩尔配比和热力学原理角度,...
Ti--Al--C体系中添加TiAl3对燃烧合成Ti3AlC2粉体的影响
燃烧合成 Ti--Al--C体系
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2008/8/27
以单质粉末Ti, Al和碳黑为原料,按Ti3AlC2化学计量比配料, 燃烧产物主要物相是TiC,只能得到少量Ti3AlC2相, 但在保持原料配比不变的情况下, 在反应物原料中添加金属间化合物TiAl3 (质量分数为0---23.5 %), 燃烧产物中Ti3AlC2的含量随添加TiAl3量的增加而显著增多, 成为燃烧产物的主要物相. 从热力学和动力学的角度探讨了TiAl3对燃烧合成Ti3AlC2的影...
Ti的添加方式对反应钎涂碳化物/铁基合金复合涂层组织结构的影响
反应钎涂 碳化物/铁基合金复合涂层 Ti的添加方式
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2013/10/9
利用钛铁粉、纯钛粉、铬铁粉或纯铬粉、硼铁粉、镍粉、硅粉和胶体石墨粉,真空条件下通过反应钎涂在低碳钢基体表面制备与基体为冶金结合的碳化物/铁基合金复合涂层。研究Ti的添加方式对涂层组织的影响。试验结果表明,涂层组织结构由粘结相Fe基体相和增强相碳化钛、碳化铬构成。Ti的添加方式对涂层组织结构影响很大。不同的Ti添加方式,导致涂层中碳化钛形态及涂层致密度差别较大。分析认为,Ti的添加方式对涂层组织结构...
在Ni基高温合金表面预置3种不同WC含量的Ni78Si13Ti9(at%)粉末,采用激光熔覆制备了WC和原位自生TiC复相陶瓷增强Ni3(Si,Ti)基复合涂层。利用扫描电镜、能谱分析仪和X射线衍射仪对熔覆层组织进行分析,并测量了其显微硬度。结果表明,熔覆层与基体呈冶金结合,熔覆层组织主要由Ni(Si)固溶体、Ni3(Si,Ti)金属间化合物和WC-TiC复相陶瓷组成。随WC添加量增加,涂层中复相...