搜索结果: 1-15 共查到“材料科学基础学科 细化”相关记录22条 . 查询时间(0.184 秒)
中国科学院金属研究所专利:一种有效消除凝固坯料中心缺陷、细化凝固组织的方法
中国科学院金属研究所 专利 凝固坯料 缺陷 细化
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2023/10/18
中国科学院金属研究所专利:一种改善金属凝固缺陷、细化凝固组织的方法和装置
中国科学院金属研究所 专利 金属凝固 细化凝固组织
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2023/10/16
中国科学院金属研究所专利:一种改善金属凝固缺陷、细化凝固组织的装置
中国科学院金属研究所 专利 金属凝固 细化凝固
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2023/9/5
稳恒电场对Ti-50at%Al合金组织凝固细化的影响
稳恒电场 Ti-50at%Al 凝固组织 电流密度
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2014/1/9
稳恒电场对Ti-50at%Al合金组织凝固细化的影响。
低合金超高强度钢亚结构超细化对韧性的影响
超高强度钢 铁素体 残余奥氏体
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2009/7/3
充分利用控制相变温度、冷却与回火参数, 得到冲击吸收功(AKV)成倍提高的系列Si, Mn等元素合金化的低合金超高强度结构钢(LUHSSS). TEM, SEM和 AFM分析表明: LUHSSS由纳米尺度的铁素体(F)板条与分布在其间的、高度稳定的膜状残余奥氏体(AR)组成, 无块状不稳定AR和渗碳体析出; 由若干切变单元组成的F板条不连续分布, 厚度范围75---100 nm. 回火过程中, 板...
基于离异共析转变的共析钢组织细化
共析钢 离异共析转变 组织细化
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2009/7/3
通过在Gleeble 1500热模拟试验机上进行的单轴热压缩实验并结合SEM和EBSD分析技术,研究了共析钢在A1---Ar1和A1---Ac1温度范围内的两阶段变形对缓冷组织的影响. 结果表明: 共析钢在A1---Ar1温度范围内进行过冷奥氏体形变后, 在A1---Ac1温度范围内再变形时, 可以利用应变量控制再奥氏体化进程, 在一定应变量下获得奥氏体与未溶渗碳体粒子的混合组织, 在随后的缓冷过...
马氏体温变形超细化过共析钢
过共析钢 马氏体 温变形
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2009/7/2
利用Gleeble 1500热模拟试验机进行单轴热压缩实验, 研究了含Al和不含Al两种过共析钢马氏体温变形和等温回火过程中的组织超细球化演变及超细球化组织的力学性能. 结果表明: 与马氏体等温回火相比, 马氏体温变形加快马氏体的分解动力学, 在较短的时间 内即获得超细化 (α+θ)复相组织. 温变形过程中的组织超细化演变主要经历渗碳体粒子的析出与粗化及铁素体基体的动态回复和动态再结晶; 而在等温...
高压扭转致纯铜晶粒细化及与应变的关系
高压扭转 纯铜晶粒 细化
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2009/2/19
设计并加工了在材料试验机上使用的高压扭转夹持装置,并用装置获得了不同扭转变形量的纯铜试样.使用电子背散射衍射技术测量了处理后试样晶粒尺寸沿径向的分布.对比分析了晶粒细化程度和应变量的关系,提出了一个描述晶粒细化的简单剪切球模型.结果表明,晶粒细化程度随着应变量的增大而增强,平均晶粒尺寸为原始平均尺寸的1/50.当剪切应变小于10时,晶粒尺寸随着剪切应变的增大迅速变小;当剪切应变大于10时,晶粒尺寸...
过共析钢在过冷奥氏体形变过程中的组织超细化
金属材料 过共析钢 过冷奥氏体
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2009/2/16
用Gleeble1500热模拟试验机进行单轴热压缩实验,
研究了过共析钢在过冷奥氏体形变过程中的组织演变规律. 结果表明:
过冷奥氏体变形可以抑制网状渗碳体的形成, 过冷奥氏体动态相变只得到珠光体组织,
在继续变形过程中珠光体发生动态球化, 得到超细化(α+θ)复相组织.
提高形变温度使过冷度降低, 阻碍过冷奥氏体动态相变的进行;
而降低应变速率使变形时间延长, 有利于过冷奥氏体动态相变...
电磁搅拌处理Al-Si合金晶粒组织细化的机理分析
电磁搅拌 形核 磁吉布斯自由能
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2009/2/11
利用真空感应炉对铝硅合金在感应加热熔化的同时进行电磁搅拌处理,试验表明:电磁搅拌能够改变正常的铝硅合金凝固行为。从形核动力学的基本原理出发,对其细化机理进行了分析讨论,认为α-Al相细化和球团化的主要原因是:电磁搅拌后由于磁吉布斯自由能的存在,使晶核半径变小,α-Al相得到了明显细化。
本文通过在Gleeble1500热模拟试验机上进行单轴热压缩试验,研究了共析钢过冷奥氏体在A1~Ar1之间变形时的组织演变。实验结果表明:形变初期,沿原始奥氏体晶界形成铁素体,随着应变量的增加,铁素体生长前沿珠光体形核,动态铁素体相变向动态珠光体相变转变,珠光体向原始奥氏体晶内推进,直至相变完成。片层珠光体一旦生成,继续变形,同时发生两个过程,一是渗碳体片层出现扭折或弯曲,由于Gibbs-Thom...
转角挤压制备超细化材料及微结构力学分析
超细化材料 微结构力学分析
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2008/12/5
该项目根据不同的实验目的,对橡胶、铅、纯铝、硅铝、锌铝、低密度聚乙烯材料,分别采用90直角、120角以矩形截面和圆形截面方式进行等通道转角挤压实验,最高挤压道次达到8次。对不同颜色的橡胶材料挤压实验,观察不同颜色橡胶之间的流线;对铅试样进行剖分,划上网格进行视塑性实验;对锌铝试样采用预加热和保持挤压温度进行挤压;对纯铝试样采用压力传感器、动态电阻应变仪、光线示波器,测量实际挤压过程载荷-位移曲线;...
Mg-Al-Zn-Si合金的显微组织细化
Mg-Al-Zn-Si合金 显微组织细化
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2008/9/19
含有强化相Mg2Si的镁合金,是一种可望在汽车发动机和传动零部件应用的低成本耐热镁合金汉字状的Mg2Si颗粒相的细化是这种合金能够进一步应用到砂铸和金属型铸造的关键.本文重点研究了合金元素Sb对Mg2Si颗粒相及其基体组织的细化效果及其细化机制.结果表明:Sb的加入,通过合成异质晶核核心,促进了细小弥散分布的Mg2Si颗粒的形成;此外,Sb的加入,同时也进一步细化了基体组织;显微组织的改善导致了合...
组织细化的控制相变技术机理研究
RPC技术 组织细化 应变诱导析出 亚结构
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2007/12/28
在Gleeble-1500热模拟机上模拟了不同的弛豫析出控制相变(RPC)工艺过程,结合金相、SEM、TEM以及EBSD技术研究了不同变形温度,变形量以及弛豫时间对含Nb,Ti低碳微合金钢最终组织细化的影响.此外Fe-Ni合金被用来研究弛豫过程中的位错亚结构变化以及析出行为.结果表明,经RPC工艺处理后,贝氏体束可得到明显的细化.弛豫过程中同时存在位错弛豫、多边形化形成位错胞状亚结构以及应变诱导析...