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2023年2月27日~3月1日,全国有色轻金属标准工作会议在广东省佛山市顺利召开。本次会议由全国有色金属标准化技术委员会主办,广东坚美铝型材厂(集团)有限公司协办。来自全国各地40余家单位,70余位专家代表参加会议。
2022年7月1日,由东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室(RAL)、广西先进铝加工创新中心、广西南南铝加工有限公司联合研发的2400mm气垫炉连续热处理及表面处理生产线顺利点火。工信部装备工业发展中心、广西壮族自治区工信厅、科技厅、南宁市政府、工信局、科技局、专家咨询委员会办公室、广西投资集团、南宁产投集团、广西南南铝加工有限公司等单位负责人,中国工程院院士、东北大学副校长唐立新及相关部门...
铝合金压铸件气孔属于内部缺陷且不容易被观察和识别,尤其是密集型针孔型气孔缺陷,X光探伤也不能识别检测出来。在压铸成型金属填充理论的基础上对铝合金压铸件气孔的形成进行分析和控制,通过双通道高真空技术、净化除气技术、喷涂工艺优化、浇注溢流系统优化、压铸工艺参数调整等技术的研究与应用来解决压铸件气孔缺陷,经过批量生产后,证明这些改善技术效果显著。近年来,随着轻量化及节能减排的需要,铝合金在航空航天、汽车...
近年,随着特斯拉而兴起的大型一体化压铸技术已成为行业最热门的发展趋势之一。而一体化压铸工艺的推广应用,需要设备、模具、工艺、材料等与之相配套。由于一体化压铸件的投影面积大,热处理极易引起零部件的尺寸变形及表面缺陷,对于大型一体化零部件来说,需承担巨大的成本风险。所以,一体化压铸件倾向于使用免热处理的铝合金材料。
铝合金的微弧氧化通常采用双极性脉冲模式,其中的负向脉冲可消除涂层中的孔洞,提高涂层的致密性。但目前对负向脉冲的作用机制仍然缺乏清楚的认识。宋影伟等人利用示波器原位采集微弧氧化过程中的电波形,利用等效电路对电压瞬变进行分析,并结合涂层形貌观察及耐蚀性评价发现,不同正负脉冲电压瞬变产生的放电行为不同,通过调节正负脉冲电流的比值可以迅速的将放电电压降到击穿电压以下,有效的减少了放电过程对涂层的破坏,提高...
中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家研究中心纳米金属科学家工作室在上述科学难题研究中取得重要进展。金属所博士后徐伟、研究员张波与李秀艳,以及中科院院士卢柯等发现,Schwarz crystal(受限晶体)结构可以显著降低铝镁合金中的高温原子扩散速率,在该合金平衡熔化温度附近Schwarz crystal结构的表观晶间扩散速率比同成分材料的晶界扩散降低约7个数量级。
近期,中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家研究中心纳米金属科学家工作室在这一科学难题研究方面取得重大突破,徐伟、张波、李秀艳和卢柯等研究发现Schwarz crystal(受限晶体)结构可以显著降低铝镁合金中的高温原子扩散速率,在该合金平衡熔化温度附近Schwarz crystal结构的表观晶间扩散速率比同成分材料的晶界扩散降低约7个数量级。
GB/T8478-2020《铝合金门窗》国家新标准(以下简称“标准”)于2021年2月1日正式实施。标准的修订对门窗及建筑行业提出了新的要求。据悉,《铝合金门窗》2008年版的规范性引用标准29项,而新修订的标准正文中规范性引用标准46项,其中15项为新制定的标准,18项为新修订的标准,资料性附录中的标准95项。
A356铝合金因其具有良好的铸造性能、焊接性能、耐腐蚀性能以及综合力学性能,因此被广泛应用于航空航天和汽车运输行业。但随着应用领域技术进步和发展,对A356合金性能提出了更高的要求,然而由于其铸态组织中含有粗大枝晶结构和针状共晶硅组织限制了A356合金性能的进一步提高,从而限制了A356合金的应用。
近日,材料科学与工程学院武传松教授团队在铝合金搅拌摩擦焊接(FSW)动态再结晶机制和接头微观组织演变方面取得新进展。相关研究成果以“Analysis and characterization of dynamic recrystallization and grain structure evolution in friction stir welding of aluminum plates”为...
近日,代表钛铝合金最高学术水平的2019年钛铝合金国际学术会议(Gammalloys Technology 2019, GAT2019)在甘肃省敦煌市闭幕。此次会议会议由北京科技大学主办,兰州理工大学承办,来自美国、德国、日本、韩国、俄罗斯和斯洛伐克等国的有关专家、学者、企业专家和研究生共100余人参加了会议。北京科技大学林均品教授和国际钛铝合金知名学者Young-Won Kim博士作为共同会议主...
研究不同时效状态下7020铝合金的疲劳强度及疲劳裂纹扩展性能,并分别利用透射电镜和扫描电镜对合金的显微组织及疲劳断口进行观察分析。研究结果表明:欠时效、峰时效和过时效3种时效态合金在循环数为107次时的条件疲劳极限分别为131,114和127 MPa;欠时效合金具有最低的疲劳裂纹扩展速率,峰时效合金的疲劳裂纹扩展速率最高;随着时效程度加大,过时效合金的疲劳裂纹扩展性能有所改善;欠时效合金中可切过的...
通过调控轧制过程轧件表层与心部温差,实现厚度为76 mm的7050铝合金板的差温轧制。采用金相、硬度、室温拉伸、SEM和EBSD等方法研究差温轧制对厚板不同厚度层组织与性能的影响。研究结果表明:与常规轧制厚板相比,差温轧制厚板通过控制心部与表层的屈服强度,提高厚板变形均匀性,使厚板各厚度层难溶相尺寸均匀。但由于差温轧制人为降低板材温度、增大厚板的变形储能,使厚板再结晶程度提高。总体而言,差温轧制可...
采用硬度测试、室温拉伸、极化曲线、晶间腐蚀(IGC)和剥落腐蚀(EXCO)浸泡实验研究预拉伸对7085铝合金力学性能及局部腐蚀性能的影响,结合金相显微镜(OM)、透射电镜(TEM)、扫描透射电镜(STEM)及差示扫描量热法(DSC)等显微组织表征结果探讨和分析其影响机理。研究结果表明:经室温拉伸变形2.5%预拉伸后,合金时效后晶内η′强化相粒径增加,但体积分数增加,硬度和强度变化不大;合金晶界η相...
采用金相显微镜、织构分析、力学拉伸以及DEFORM有限元技术等分析测试方法研究7056铝合金厚度为20 mm板在厚度方向的组织、织构、性能以及轧制变形规律,重点揭示厚度方向1/4处轧制变形与织构和性能的关系。研究结果表明:从厚板表层到芯部再结晶程度逐渐增加;厚板芯部的轧制织构(Brass{011}á211?,S{123}á634?,Copper{112}á111?)体积分数最大,厚板表层的再结晶织...

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