搜索结果: 61-75 共查到“知识库 冶金原料与预处理”相关记录181条 . 查询时间(1.763 秒)
济钢钢包顶渣改质剂的开发与应用试验
精炼 钢包顶渣 氧化性
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2009/3/17
为降低钢包顶渣的氧化性，通过分析钢包顶渣脱硫的动力学条件及炉渣的理化性能，结合生产实际，确定了顶渣改质剂的组成：Al 13%～17%，Al2O3 58%～62%，SiO2 8%～12%，MgO 3%～7%，盐类＜8%，改质剂具有高效实用、成本低、环境友好的特点。试验中用改质剂代替原工艺中的精炼剂（Q235C钢种），通过对改质剂不同加入量的冶金效果进行对比分析，确定的改质剂加入量为每炉80 kg，试...
硅砖泥料混练过程研究
硅砖泥料 混练工艺 混合均匀度
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2009/3/17
通过对Φ1 600×450湿碾机混练硅砖泥料过程中泥料主要成分的混合均匀度、泥料成型性能的变化规律研究，发现在各种物料加入湿碾机时，同时存在着扩散混合作用，延长干混、湿混阶段的时间，对于提高混合均匀度实际上没有意义；随捏练时间延长，泥料成型性能改善，砖坯气孔率呈下降趋势，但捏练14 min以后继续延长捏练时间，采用正常压制制度时，砖坯气孔率降低值已经很小。根据试验结果，将混练过程的各个时间段进行调...
NCS／H7900型散料秤在厂房小空间的应用
散料秤 煤炭计量 小空间
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2009/3/16
在不影响正常煤炭输送的情况下，从2台粉碎机两斜溜槽处各安装1套非标NCS型7900系列。该散料秤由进料切换器、双电子秤称量机构、卸料装置、密封秤架、控制显示系统等组成，操作简单直观，维修方便，计量精度高。采用双电子秤交替切换的工作原理，动态计量误差为±0.2%。
烧结终点的在线预报与模糊控制
烧结终点 在线预报 模糊逻辑
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2009/3/16
根据最小二乘法理论，研制出一种基于废气温度上升点的烧结终点预报策略，利用模糊逻辑技术建立了烧结终点控制模型，对终点实施准确的在线预测预报和优化控制。模型投用后，一般在1、2个控制周期内即可使烧结终点控制在设定范围内，终点波动由7%降到3%，年创效益1 000多万元。
矿化剂及煅烧温度对高温氧化铝性能的影响
矿化剂 煅烧温度 α-Al2O3
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2009/3/16
通过在煅烧α-Al2O3过程中加入少量不同的矿化剂，分析高温氧化铝中SiO2、Fe2O3、Na2O的含量，结果表明，矿化剂的加入能够降低α-Al2O3的煅烧温度，促进α-Al2O3的晶型转变，降低α-Al2O3中氧化钠的含量；同时随着煅烧温度的升高，除钠效果越好，原晶粒度递增，α-Al2O3的转化率和真比重也随之递增。
连铸坯表面夹渣分析及预防措施
连铸坯 表面夹渣 三角口裂纹
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2009/3/16
三角口裂纹、直线裂纹和渣孔是连铸坯表面夹渣的主要表现形式。通过金相观察、扫描电镜及电子探针分析了裂纹的形貌特征及夹渣的分布，夹渣的主要组成是高温氧化物，即FeO、MnO、SiO2和Al2O3，是由结晶器保护渣形成的，渣圈是形成这种氧化物聚集带的原因。钻孔模拟试验表明，深度2 mm以内的渣孔轧制后不会形成裂纹。连铸坯表面夹渣可通过合理使用结晶器保护渣、保持结晶器内液面平稳、保持中间包水口对中、稳定拉...
莱钢2#1 000 m3高炉提高原燃料利用率的生产实践
高炉 原燃料 利用率 精料
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2009/3/16
莱钢2# 1 000 m3高炉针对目前原燃料条件，优化筛分工作和炉料结构，通过更换振筛和改良振筛工作方式，将入炉粉末降至3%；通过加强块矿筛分及上下部制度调整相结合，改善了高炉透气性，燃料比降至515 kg/t；通过合理利用小焦块，提高了焦炭利用率，使高炉稳定顺行状况良好。
连铸用功能耐火材料的发展
连铸 功能耐火材料 现状
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2009/3/16
介绍了钢铁连铸用浸入式水口、中包水口、长水口及塞棒等功能耐火材料的发展现状，指出今后的研究重点应是通过复合抗冲刷性能优良且透气性能好的内衬料，解决快换中包水口内衬不抗冲刷、容易向内衬中渗钢水、吹氩效果不理想的问题，开发多功能、高性能和长寿命的连铸用耐火材料。
上料保温台架的改进与应用
上料台架 热装率 保温
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2009/3/13
针对原上料台架存在高温条件下容易移位和变形，不能对推钢速度进行调整和热量散失快的缺陷，通过对道轨固定方式进行改进，采用比例系统进行驱动和增加保温罩措施，解决了移位、变形和不能够调速的问题，同时减少了热损失，提高了热装率，降低了生产成本。
2007年2月份，济钢高炉炉渣中Al2O3的含量大幅度升高，影响到高炉的稳定顺行，运用六西格玛的数理统计分析方法，对表现最为突出的1# 350 m3高炉相邻月份炉渣Al2O3的波动情况进行了分析，找出了影响高炉炉渣Al2O3的关键因素为燃料比和原料带入量，建立了高炉炉渣Al2O3分析公式并提出了控制目标模型。
济钢60万t超细矿渣粉生产线工艺选型及分析
高炉矿渣 综合利用 矿渣粉生产线
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2009/3/13
矿渣粉可以改善混凝土的耐久性和工作性，是一种性能优良的矿物细掺料，是实现高炉矿渣高效利用的有效途径。为此，济钢投建年产60万t超细高炉矿渣粉生产线。经考察了解，并分析振动磨、球磨机、辊压机及立磨系统工艺粉磨效率、能耗、成本等优缺点的基础上，选用了立磨系统工艺，确定了质量控制指标及生产工艺参数，投产后生产线生产运行状况良好，S95级矿渣粉产品质量稳定，实现了当年投产当年达效的目标。
精炼渣循环利用技术分析
精炼渣 循环利用技术 脱硫
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2009/3/12
为了实现精炼渣循环利用，分别对精炼渣样成分、精炼渣脱硫能力及精炼渣循环利用过程中对生产工艺的影响等进行了分析。结果表明，精炼渣循环3次以内，不会影响炉渣脱硫及钢包透气性，而且不会造成钢水的回硅、回磷。目前济钢第三炼钢厂精炼渣利用率45%以上，实现浇余回收0.6 t/炉，吨钢可降低石灰消耗3.5 kg、萤石消耗1.2 kg；LF炉处理时吨钢电耗约降低3 kW·h；降低了废渣排放，取得了显著的经济效益...
精炼渣发泡剂作用机理实验研究
发泡剂 精炼渣 泡沫化性能
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2009/3/12
采用实验室模拟的方法，针对钢包精炼炉常用发泡剂的作用机理以及发泡剂高温分解产物对熔渣泡沫化性能的影响进行了研究，结果表明：发泡剂的作用主要来源于其组成物质的高温分解以及相互反应；发泡剂分解后部分产物作为高熔点粒子存在于熔渣中，提高了精炼渣的泡沫化性能。
云南褐煤水煤浆成浆性分析
云南褐煤 水煤浆 成浆性
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2009/3/12
介绍了一种云南褐煤水煤浆的成浆性能。试验得出云南褐煤因内在水分高且含氧量较高，故水煤浆浓度较低；3种添加剂对改变云南褐煤成浆性能作用不同，上海焦化厂水煤浆添加剂对其成浆性能较好，可作云南褐煤制水煤浆添加剂；选择上海焦化厂水煤浆添加剂，在加入量为1%的条件下，制得水煤浆性能指标较好，煤浆最高浓度接近50%。
广钢5号高炉图拉法炉渣处理设备的改进
高炉 炉渣处理 图拉法
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2009/3/12
广钢5号高炉采用了图拉法新型高炉熔渣处理工艺，针对运行初期的设备故障采取了一系列改进措施。重新设计粒化轮轴承的密封型式，并在轴承座外增加甩水环，解决了粒化轮卡死的问题；扩大了粒化轮外壳的冷却面积，减少了粒化轮外壳的变形；改用耐磨泵减小了泵的故障。改进后减少了设备故障及维护费用，效益显著。