搜索结果: 46-60 共查到“冶金工程技术 冶炼”相关记录178条 . 查询时间(0.106 秒)
转底炉冶炼珠铁硫、磷杂质元素控制研究
转底炉 珠铁 硫 磷
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2017/2/22
对熔分时间、温度、碱度、添加剂及配碳量对转底炉冶炼珠铁工艺中S、P杂质元素的影响进行了试验分析，结果表明，随着熔分时间增加，进入珠铁的S逐渐降低，但始终保持较高水平，P略有升高，但对珠铁质量影响不大；在保证熔分的前提下，温度对S、P影响不大；随着碱度的增加，珠铁中S、P均显著降低；单一Na2CO3添加剂对脱S、P作用有限，配合使用CaF2可实现较好的S、P脱除效果；配碳量对珠铁和渣以及S在渣—铁间...
泰钢400系不锈钢冶炼工艺路线优化
400系不锈钢 冶炼工艺 铁水罐脱磷 TSR炉
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2017/2/22
泰钢冶炼400系不锈钢原工艺为电炉+TSR二步法冶炼工艺。通过开发铁水罐铁水脱磷、TSR炉全铁水一步法冶炼工艺，以及优化LF和连铸工艺，生产的400系不锈钢板坯的各项质量指标均满足工艺要求，吨钢冶炼成本降低200元以上。
济钢1# 1750m3高炉高效低耗冶炼实践
低耗 管理 炉况 生铁含硅
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2017/5/4
济钢1#1750 m3高炉采取改善现有原燃料管理、完善炉况管理机制、合理优化现有技术、降低生铁含硅等措施，实现稳定高效低耗生产，高炉利用系数由2015年2.4 t/（m3·d）提高到2016年的2.855 t/（m3·d），燃料比由2015年的540 kg/t降低到2016年的520 kg/t。
采用X射线荧光光谱(XRF)、红外光谱(IR)以及偏光显微(PM)分析联用技术对进口铜精矿及其冶炼过程中产生的相关固体废物冰铜渣和阳极炉渣进行鉴别。XRF对元素组成及其大致含量进行表征,IR对其中的脉石矿物物相进行识别,PM对其中的非脉石矿物物相进行识别。3种表征手段的联用,可以对其中的物相进行全面的识别。结果表明,铜精矿、冰铜渣和阳极炉渣的的物相组成基本无交叉。通过物相分析可以准确判定其物相归属...
铜冶炼炉渣的X射线衍射Rietveld全谱图拟合物相定量分析
铜冶炼炉渣 X射线衍射 Rietveld全谱图拟合 物相定量分析
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2017/9/19
为了回收铜冶炼闪速熔炼炉渣和闪速吹炼炉渣中铜,首先利用X射线荧光光谱仪(XRF)对样品中的元素进行了分析,再利用X射线衍射仪(XRD)测定了闪速熔炼炉渣和闪速吹炼炉渣的物相组成,最后采用Rietveld全谱图拟合法分析出各个物相的含量。闪速熔炼炉渣的主要物相为Fe2SiO4和Fe3O4,其质量分数分别为75.04%和24.96%。闪速吹炼炉渣的主要物相为ZnFe2O4、Ca4Fe9O17、Ca2F...
高炉返矿替代烧结矿在干法除尘转炉冶炼中的应用
转炉冶炼 冷却剂 高炉返矿 干法除尘
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2016/11/9
介绍了日照钢铁控股集团有限公司根据转炉炼钢条件变化，采取调整转炉炉料结构、优化工艺操作等措施，对干法除尘转炉系统配加高炉返矿进行可行性试验。生产实践证明，高炉返矿替代成品烧结矿作为转炉冷却剂使用是可行的，没有出现除尘器电场跳电、泄爆阀泄爆等异常情况，每消耗1t返矿可节省约20元的加工费用。
对铅原料中主成分铅的EDTA滴定方法的主要过程进行了剖析,讨论了诸如样品酸溶解方式、硫酸铅沉淀形成条件、沉淀陈化及过滤方式、滤液和不溶渣的测定以及EDTA标准溶液标定等关键要点。对于原料中主要共存干扰元素如碳、硅、铋、钡、锑等的干扰原因和排除干扰方案分别进行了试验和讨论。基于铅冶炼原料的复杂性,对现有国家标准方法的精度要求进行了探讨。探讨关注于测定中影响正确度的因素以及采取相对应的措施,实际证明效...
莱钢冶炼含硼钢B含量的控制
含硼钢 硼控制 脱氧固氮 EAF-LF-VD-CC 收得率
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2016/5/9
莱钢特钢采用50 tEAF-50 tLF-60 tVD-CC工艺生产含硼钢,通过对电炉终点成分、精炼调铝喂钛脱氧固氮、VD真空前加硼铁合金化、VD真空处理含硼钢水和连铸全保护浇注等关键环节的控制,实现了钢中B含量的稳定控制。结果表明,当钢中[Al]在0.020%~0.040%、[Ti]在0.025%~0.040%时,硼含量稳定控制在0.002 0%~0.002 5%,收得率稳定在90%以上。 更多...
X射线荧光光谱法在线测定稀土冶炼分离过程中钬铒铥镱
X射线荧光光谱法(XRF) 钬 铒 铥 镱 基本参数法 在线分析 稀土冶炼分离
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2017/10/9
我国稀土冶炼分离过程复杂,但多数稀土企业仍依靠实验室离线分析指导工艺,导致分析结果严重滞后,因此现迫切需要一种高效稳定的稀土在线分析方法。实验应用稀土配分在线分析仪,建立了一种在线测定稀土冶炼分离过程中Ho、Er、Tm、Yb配分含量的方法。将采样管置于串级萃取槽水相分隔室内,在蠕动泵作用下将样品输送至分析区域,通过X射线荧光光谱法(XRF)进行检测和数据记录。实验将XRF测试条件优化为电压40 k...
精矿冶炼过程中固体废物的鉴别
精矿冶炼 固体废物 X射线荧光光谱 X射线衍射
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2017/9/27
在铜精矿、铅精矿和锌精矿的冶炼过程中,产生多种固体废物,例如冰铜渣、阳极炉渣、脱铜炉渣、酸浸渣、锌铜渣。实验针对冶炼精矿过程中产生的固体粉末进行鉴别,首先利用X射线荧光光谱(XRF)对制得的精矿和固体废物粉末中的元素进行半定量分析,得出这些物质的主要元素,然后利用X射线衍射(XRD)技术对粉末中存在的物相进行分析,从而推断出固体粉末的属性。通过精矿与固体废物的比较,完成对固体废物的识别与鉴定。通过...
莱钢3200 m3高炉低品位冶炼实践
高炉 低品位 经济冶炼
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2015/11/11
莱钢3200m3高炉2014年在入炉综合品位55.32%的条件下，通过加强原燃料管理、开发煤气流控制模型、改善炉缸活性、加强高炉生产管理等措施，取得了利用系数2.456t/（m3·d）、焦比340.5kg/t、煤比175.4kg/t、燃料比515.9kg/t的良好技术经济指标，达到了高炉经济冶炼的效果。
X射线衍射和能谱联用技术用于锌冶炼废渣的物相分析
物相分析 冶炼废渣 X射线衍射 能谱
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2017/10/11
为了确定锌冶炼废渣的物相组分,以X射线衍射(XRD)分析和能谱(EDS)为基础方法,对锌冶炼废渣进行了物相分析。结果表明,将与扫描电镜关联的EDS和XRD联合使用,通过对多相混合的冶炼废渣XRD粉末衍射图谱和物相标准谱线进行物相对照分析,结合扫描电镜微区衍射能谱图的元素含量测定,能够准确确定锌冶炼废渣的物相组成,为冶炼废渣的综合利用提供依据。在实验条件下,测得锌冶炼氧粉酸浸渣样品的主要元素为Pb、...
120 t复吹转炉冶炼操作模式应用实践
转炉 操作模式 枪位 氧压
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2015/9/2
莱钢银山前区两座120 t复吹转炉投产以来，受入炉原料不稳定以及转炉操作偏差等因素影响，存在冶炼指标控制
不理想的问题。通过对影响转炉操作因素的分析，分别制定了“低温低硅、中温中硅、高温高硅、低温高硅、高温低硅、高生
铁块比和高铁水比”7种操作模式，投入运行后，冶炼周期、钢铁料消耗、终点命中率等冶炼指标明显提高。
含氮奥氏体气阀钢的真空冶炼工艺
气阀钢 奥氏体气阀钢 氮 真空感应熔炼
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2015/9/2
利用真空感应炉熔炼含氮奥氏体气阀钢，多次熔炼试验结果表明，采用两次加碳脱氧可使钢液深度脱氧，氧含量可
达（10～15）×10-6
；炉料化清后往真空室通入60%N2+40%Ar可有效抑制N和Mn从钢液中逸出，准确控制N和Mn的含量；用
含氮金属锰作N的加入剂，在还原期末钢液合金化完毕后加入，可以获得满意的Mn含量。