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我国发布第三批稀土指标     第三批  稀土  指标  中国石化       < 2023/12/22
近日,工信部发布通知,2023年第三批稀土开采、冶炼分离总量控制指标分别为1.5万吨、1.385万吨,均为轻稀土矿产品。2023年度稀土开采、冶炼分离总量控制指标分别达到25.5万吨、24.385万吨,同比分别增长21.4%和20.7%。
神州沃壤,八桂大地。初冬的魅力广西依然张开着温暖热情的怀抱,迎接着八方来宾。11月16日上午9时,由中国有色金属工业协会、广西壮族自治区国土资源厅共同主办的中国-东盟稀土产业发展研讨会暨2018(第四届)中国稀土论坛在广西南宁召开。论坛主题为“凝聚丝路智慧,建设绿色稀土”,特别邀请有关院士、专家、研究机构以及企业负责人就稀土产业宏观政策、稀土绿色开发利用、新时代稀土产业创新发展、中国―东盟国家稀土...
离子型稀土矿是我国重要的战略资源,我们开展的稀土清洁生产与高质利用技术研发具有重要的资源、环境和能源意义,这是我们分离出来的各种稀土原料,有些价值很高。”中科院海西研究院厦门稀土材料研究所研究员孙晓琦说。稀土是世界公认的发展高技术、国防尖端技术、改造传统产业不可或缺的战略资源,是21世纪新材料的宝库。我国南方的离子型矿中有全球70%以上的重稀土资源,但现阶段利用形势不甚乐观,且分离过程中会造成植被...
2016年8月29-30日,中国稀土行业协会组织有关专家,对国家973计划项目的课题任务中研发成功的“低浓度稀土溶液大相比鼓泡油膜萃取技术及装置”科技成果进行了会议评价和鉴定,此项科技成果由中科院过程工程所承担。中国工程院院士张国成教授、中国工程院院士张懿研究员、北京有色金属研究总院有研稀土副总经理黄小卫教授、中科院长春应用化学研究所陈继研究员、中国五矿稀土(北京)稀土研究院院长廖春生教授、南昌大...
日本岛根大学研究出在常温常压条件下从废磁铁中提取稀土钕的新技术。既往稀土类资源回收,多采用盐酸等作为溶剂,在高温高压下进行,效率和成本等方面存在一些难题。此次日本岛根大学综合理工学部开发成功的新技术系统,使用硫酸和草酸的混合溶液作为溶剂,配合利用氧化锆球磨动能,在常温常压下对经过退磁处理后的报废磁铁粉末进行综合处理,高效低成本地获得了可供工业利用的纯度为80%以上的高纯草酸钕,对废磁铁中的钕可以做...
2010年4月10日,在国家科技部、中国有色金属工业协会的指导下,由北京有色金属研究总院牵头,联合27家单位共同组建的先进稀土材料与清洁平衡利用产业技术创新战略联盟(简称“联盟”)在北京成立。联盟致力于稀土材料及清洁平衡利用技术的研发,构建产业技术创新平台,凝练专利和标准,培育创新人才,加速科技成果转化和产业技术升级,提升稀土产业的整体竞争力。
研究了氟碳铈矿-独居石混合精矿经AlCl3脱氟和加碳氯化反应提取稀土的工艺及反应机理,考察了反应时间、温度和脱氟剂对稀土提取率的影响. 结果表明,在脱氟剂AlCl3存在下,600℃已获高提取率(93%),800℃时氯化反应2 h,稀土提取率高达97.4%. 采用XRD法分析了不同温度下混合稀土精矿碳热氯化2 h后酸不溶物的物相组成,探讨了AlCl3脱氟-碳热氯化法从混合稀土精矿中除氟并提取氯化稀土...
以气态配合物LnAlnCl3n+3(Ln=稀土元素)为载体,研究了从氟碳铈矿-独居石混合精矿中提取分离稀土元素的分步氯化-化学气相传输反应. 精矿经第一步氯化反应分离回收非稀土元素P, Fe和Th后,生成的稀土氯化物在1000℃与配体反应生成气态配合物,并化学传输分离6 h, CaCl2和BaCl2留在残渣中. 研究发现,递减温度场和波浪温度场中的化学传输反应的分离效果不同,在波浪型温度场中的波谷...
研究了用固氟氯化铵焙烧法分解山东微山中品位氟碳铈精矿回收稀土的氯化率动力学. 结果表明:固氟焙砂的氯化反应动力学过程是区域反应速率模型,氯化反应过程经过了2个串联反应步骤,用Erofeev方程ln[–ln(1–a)]=lnk+nlnt处理反应速率,反应速率常数与温度T的函数关系式为k=2.7?107e–Ea/RT, 表观活化能Ea为125.9 kJ/mol,过程限制环节主要是界面化学反应控制.
以活性炭为还原剂、氯气为氯化剂、SiCl4为除氟剂、O2和H2O混合气体为氧化剂,采用氯化-氧化反应方法从氟碳铈-独居石混合精矿中提取稀土元素. 在脱氟剂SiCl4作用下,随着反应温度由500℃增至800℃,氟碳铈-独居石混合精矿稀土氯化率由92%增至99%,而无SiCl4时同样温度范围内,稀土氯化率为56%~88%,500℃氯化反应2 h时主要产物为稀土氯化物、氯化钙;当氯化反应温度小于500℃...
微山稀土精矿经固氟后,采用氯化铵法回收稀土. 通过单因素条件实验确定了矿物固氟和氯化焙烧的较宜条件:固氟温度为550℃,固氟剂用量与精矿质量比为1:20,固氟焙烧时间50 min; 氯化剂用量与精矿质量比为1.2:1,氯化焙烧温度480℃,氯化时间60 min. 在较宜条件下,稀土的浸出回收率在87.8%以上. 利用X射线衍射探讨了固氟过程中可能发生的反应.

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