搜索结果: 1-13 共查到“金属材料 铜合金”相关记录13条 . 查询时间(0.128 秒)
中国科学院金属研究所专利:一种铜或铜合金表面点火花强化方法
中国科学院金属研究所 专利 铜 铜合金 表面点 火花强化
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2023/12/27
中国科学院金属研究所专利:一种C/C复合材料与铜或铜合金的连接方法
中国科学院金属研究所 专利 C/C复合材料 铜 铜合金 连接方法
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2023/10/18
中国科学院金属所与江铜在铜合金加工领域合作取得新进展(图)
江铜 铜合金加工 超声检测
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2023/10/29
2023年10月17日,中国科学院金属研究所塑性加工先进技术和流程工业团队与江西铜业集团有限公司合作项目完成结题验收,研究成果促进了江铜水平连铸铜板带产品质量和成品率的大幅提升。
中国科学院合肥研究院等在银-铜合金纳米团簇的组装和磁性研究中获进展(图)
合肥 银-铜合金纳米 磁性研究
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2022/11/3
中国科学院合肥物质科学研究院固体物理研究所研究员伍志鲲团队、曾雉团队,与大连理工大学教授赵纪军团队合作,在金属纳米团簇的线性组装和磁性研究方面取得进展。相关研究成果发表在《自然-通讯》(Nature Communications)上,并被主编选为亮点工作。
高性能铜合金材料及成形加工教育部工程研究中心顺利通过验收(图)
高性能 铜合金材料 成形加工教育部工程研究中
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2018/7/16
20186月25日,依托合肥工业大学建设的高性能铜合金材料及成形加工教育部工程研究中心在合肥工业大学屯溪路校区材料楼接受教育部委托的验收。校党委常委、副校长刘晓平出席会议,科研院、材料科学与工程学院负责人,高性能铜合金材料及成形加工教育部工程研究中心相关工作人员和学术骨干20余人参加会议。高性能铜合金材料及成形加工教育部工程研究中心自2009年获批建设以来,聚焦于偏铜合金材料基础研究、高强度高导电...
采用流变成形技术,采取冷轧-重熔的应变诱导熔化激活法(SIMA)制备流变浆料,研究挤压速率对流变挤压铸造ZCuSn10P1铜合金轴套零件组织和力学性能的影响,探讨ZCuSn10P1铜合金充型流动过程中固液两相的演变规律。结果表明:在成形比压为250 MPa,挤压速度为15 mm/s时,流变挤压铸件的组织较均匀,固液协同流动性最好。此时,抗拉强度达到最大值371.1 MPa,延伸率为8.43%,与液...
中国科学院金属研究所杨柯团队研制多功能新型可降解镁铜合金
镁合金 医用金属材料
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2016/7/25
中国科学院金属研究所杨柯团队利用镁铜合金在生理环境中降解形成的碱性环境以及持续释放镁和铜离子的特点,赋予了新型可降解镁铜合金抗菌、促成骨、促血管化等多重生物医学功能,并确保了其生物安全性和力学支撑作用。
通过OM, TEM和SEM/EBSD研究了QBe1.7铜合金室温多向压缩变形及973 K退火后的微观组织及其取向演化规律. 结果表明: 室温变形时,其真应力-累积真应变(σ-Σε)曲线因动态回复而呈类似稳态流变特征, 随变形道次的增加组织内部产生了大量的亚晶,但均匀弥散分布的细小析出物的存在严重抑制了动态再结晶的进行,累积变形至Σε=4.8时仍未出现细晶; 而在中等变形程度下(Σε=2.4)通过退...
IC铜合金引线框架材料
引线框架 铜合金 IC集成电路 集成电路工艺
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2008/12/10
成果内容简介:IC铜合金引线框架材料包括TP0合金(仿C1220合金),TFe0.1合金(仿KFC合金),QFe/2.5合金(仿194合金)3个材料。它们是制作集成电路的重要材料。
Ti3SiC2弥散强化Cu:一种新的弥散强化铜合金
弥散强化 机械性能
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2008/3/9
选用具有高导电, 高导热性能的新型陶瓷Ti3SiC2做为弥散强化相, 通过与Cu粉档高能球磨混合后, 热压成一种新型弥散强化Cu材料, 机械性能测试表明, 随着Ti3SiC2体积分数的提高, 弥散强化Cu掘 服强度和维氏硬度线性上升, 分析表明Ti3SiC2相的晶粒细化和位错塞积是主要强化机制, 当颗粒粗化和团聚后Ti3SiC2的强化效果将明显减弱.
高强高导铜合金研究进展
机械合金 高强高导铜合金
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2008/3/9
高强高铜合金是一类具有发展潜力的功能材料。评述了几种新发展起来的高强高导铜合金的制备技术,并对其存在的问题及发展趋势进行了评论。分析指出快速凝固已成为进一小改善合金化法制备高强高导铜合金综合性能的有效手段;机械合金化、定向凝固和塑性变形等复合强化方法代表着今后高强高导铜合金的发展方向,但其工艺较为复杂,生产成本较高,有等进一步研究开发。
铜及铜合金钝化膜发黄故障的解决
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2007/12/25
继电器部分基材为铜及铜合金零件,要求具有一定的防护性能和钎焊性能,采用酸洗铬酸钝化工艺,经一段时间的生产发现零件表面经常有发黄现象产生,影响其防护性能和钎焊性能.经过多次试验,深入分析,进行工艺改进,成功地解决了铜及铜合金钝化膜发黄的问题.……