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中国科学院金属研究所专利:一种厚大断面低碳低合金钢铸锻件的热处理工艺
中国科学院金属研究所专利:一种提高Mg-Zn-Y-Zr镁合金耐腐蚀性的热处理工艺
中国科学院金属研究所专利:细化低碳低合金钢粒状贝氏体组织中M-A岛的热处理工艺
中国科学院金属研究所专利:提高长程结构有序相强化双相镁锂合金性能的热处理工艺
专利名称:一种用于超低温环境的节镍型7Ni钢及其热处理工艺
氧化物弥散强化(ODS)钢因其优异的高温力学性能和抗辐照性能被认为是最有希望的未来核聚变堆候选结构材料。通常ODS钢采用粉末冶金的方法进行制备,因此ODS钢中必然存在孔隙,这导致ODS钢的韧塑性相对较差。鉴于双峰晶粒结构有助于改善材料的韧塑性,采用粉末冶金的方法,通过调控球磨粉的粒度分布情况,制备了一种具有双峰晶粒结构的9Cr-ODS钢,其细晶区的平均晶粒尺寸约为1.6μm,粗晶区的平均晶粒尺寸约...
采用硬度测试、金相显微镜、X射线衍射、扫描电镜、透射电镜和能谱分析技术, 研究热处理工艺对V55Ti30Ni15合金组织和硬度的影响.不同热处理温度和时间下的合金显微组织对合金硬度有很大影响.研究结果表明:铸态合金由过饱和钒基固溶体以及非平衡的NiTi和NiTi2相组成.合金在750和800℃热处理时, 细小NiTi粒子从过饱和钒基固溶体中析出,随着保温时间延长, NiTi粒子析出增多.NiTi粒...
通过改变固溶热处理温度、保温时间和固溶后冷却方式, 研究了不同固溶热处理工艺对一种新型铸造高温合金组织和性能的影响. 结果表明, 将合金在不同温度固溶处理2 h后空冷, 合金在760 ℃, 660 MPa和 980 ℃, 180 MPa条件下的持久寿命随热处理温度的升高先升高而后降低; 固溶处理温度为 1220 ℃时, 760 ℃, 660 MPa条件下的持久寿命达到最高; 固溶处理温度为1180...
采用含Nb及不含Nb两种焊丝对高速列车转向架用S355J2G3钢板进行焊接, 分析了焊态下接头各区域的性能差别, 研究了合金元素Nb和焊后热处理制度对焊缝金属组织和性能的影响. 结果表明: 焊缝金属的韧性是焊接接头性能的薄弱环节. 焊态下Nb的加入提高了焊缝金属的强度, 但对塑性和韧性无明显影响. 经去应力退火后, 不含Nb焊缝金属的强度降低, 延伸率和冲击功升高, 而含Nb焊缝金属的强度升高, ...
对DD3合金进行差热分析和物理化学相分析,并依据该结果确定了改进的热处理工艺。研究了该热处理工艺对DD3合金的组织及性能的影响。试验结果表明,改进的热处理工艺改善了组织均匀性,增大了γ′平均尺寸,改善了γ′尺寸分布范围,同时提高了γ′含量,特别是大尺寸γ′相含量,从而显著提高了DD3合金760~1038℃的蠕变性能。
对采用两种制度热处理的FGH97镍基高温合金进行了组织性能对比。结果表明,固溶淬火和时效温度、保温时间及冷却方式直接影响该合金中γ'强化相、不同类型碳化物等析出相的形貌、尺寸、数量和分布。两种制度热处理后的试样中γ'相和碳化物的不同匹配度,决定其各自具备良好的综合力学性能。制度Ⅰ试样的拉伸和持久塑性和750℃持久性能高于制度Ⅱ;制度Ⅱ试样的拉伸强度、650℃持久强度以及抗蠕变性和低周疲劳性能高于制...
对8 mm厚7075-T651铝合金轧制板进行了搅拌摩擦焊接,重点研究了焊后热处理工艺和背部二次焊接对焊头性能的影响。结果表明,焊接态接头致密没有缺陷,焊头强度约为母材的71%。焊头T6热处理后,出现由锯齿形裂纹和微孔组成的“S”线。随着固溶温度的升高,“S”线愈加明显,并伴有晶粒异常长大现象。热处理后焊头硬度明显提高,但强度和延伸率显著下降,这是由于裂纹沿“S”线产生和扩展所致。在焊态样品背面进...
采用工艺实验研究2A12铝合金形变热处理工艺中时效温度和室温塑性变形量对材料性能的影响。结果表明:经固溶/淬火+8%室温塑性变形+(140±5) ℃,15 h,及空冷人工时效工艺处理后,2A12铝合金获得良好的强塑性配合;在2A12铝合金热挤压管材旋压工艺中采用形变热处理技术,可以使旋压工件材料的综合性能得到明显提高。
采用硬度检测、拉伸实验、金相分析、TEM分析等方法测试和分析了ZK60合金在铸态、挤压态、固溶态及T5和T6时效态下的硬度、强度和显微组织等。结果表明:ZK60镁合金在塑性变形和不同热处理状态下硬度和强度等力学性能变化明显。经过挤压和T5热处理后,ZK60合金的硬度和强度都大幅度提高。ZK60合金挤压后进行T5处理,其强度要比T6处理的强度明显要高,这与T5状态下合金中析出强化相分布更加密集和细小...

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