搜索结果: 1-10 共查到“材料科学 屈服强度”相关记录10条 . 查询时间(0.08 秒)
DD407单晶高温合金760℃屈服强度的LCP模型分析
单晶高温合金 LCP模型 屈服强度 晶体取向
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2013/11/21
在760℃下, 对22种不同晶体学取向的DD407单晶高温合金进行了拉伸断裂实验, 得到了产生0.2%塑性变形时对应的屈服强度. 使用SEM观察了各取向试样的断口形貌, 并使用XRD辨别了断口的晶体学特征. 结果表明, 靠近[111]取向的试样变形时启动立方滑移系, 而其它取向的试样均启动八面体滑移系. 使用LCP模型建立并分析了屈服强度与晶体取向的关系. 结果表明, 在760℃下, DD407单...
相续室温蠕变中屈服强度附近的应力应变行为
室温蠕变 屈服强度 X70管线钢
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2009/8/11
研究了正火态X70管线钢的相续室温蠕变现象及其对随后变形的影响, 结果表明, 在屈服点上、下的数种应力水平下X70钢均存在室温蠕变现象, 且通常呈现为速率递减的α型蠕变.屈服点后的室温蠕变提高了随后的流变应力. 利用应变速率--应力曲线判断室温蠕变对随后应力应变行为的影响:经历低于屈服强度的室温蠕变过程后, 应变速率突变点明显低于普通拉伸实验的比例极限;而在较高应力水平下的室温蠕变使随后的应变速率...
球形压痕法评价材料屈服强度和应变硬化指数的有限元分析
有限元分析 (FEA) 球形压痕 屈服强度
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2009/7/2
采用量纲分析法, 建立了直径1 mm球形压头的无量纲函数. 通过此无量纲函数和有限元计算, 可推算金属材料的屈服强度和应变硬化指数. 通过模拟, 得到了屈服应变从0.00769到0.04范围的材料常数的拟合函数, 并利用此拟合函数得到了屈服强度和应变硬化指数. 通过模拟验证, 此方法提高了计算精度并扩大了材料的计算范围.所获得的屈服强度平均误差是1.6%, 应变硬化指数的平均误差12.6%.
磷对GH761合金固溶水淬组织屈服强度的影响
磷 GH761合金 固溶水淬组织 屈服强度
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2009/2/10
通过固溶水淬处理抑制γ'相析出,获得单一γ相组织,研究了磷对GH761合金基体γ相的强化作用及其机制.结果表明,磷对合金的晶粒组织没有显著影响,但是使GH761合金基体γ相的室温和650℃拉伸屈服强度和室温硬度提高.磷对基体变形过程中的位错运动具有明显的影响,低磷含量时滑移线平直;磷含量升高使滑移线弯曲并互相缠结.磷提高合金基体的强度,阻碍晶粒变形,是其降低合金蠕变速率的重要原因.
利用纳米压入加载曲线确定金属薄膜的屈服强度和硬化指数Ⅱ.实验及验证
屈服强度 硬化指数 纳米压入 金属薄膜
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2007/12/27
通过比较实测与计算所得整体材料纳米压入加载曲线及Ｂｅｒｋｏｖｉｃｈ压头的面积函数, 对已建立的Ｂｅｒｋｏｖｉｃｈ压头绝对钝化量的确定方法进行了实验验证. 在此基础上, 测定了蒸发镀制在Ｓｉ单晶上三种不同膜厚Ａｌ膜的屈服强度和硬化指数. 并与拉伸分离法获得的结果进行了比较. 结果表明, 利用纳米压入加载曲线确定陶瓷基体上金属薄膜基本力学性能的方法是可行的.
利用纳米压入加载曲线确定金属薄膜的屈服强度和硬化指数Ⅰ.数值和模拟
屈服强度 硬化指数 金属薄膜 纳米压入
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2007/12/27
针对纳米压入仪上普遍使用Ｂｅｒｋｏｖｉｃｈ三棱锥压头. 本文分别考虑理想与钝化两种压头尖端几何情况, 并使用三维弹塑性大应变 有限元分析软件ＡＢＡＱＵＳ, 对沉积在陶瓷基体上金属薄膜的纳米压入加载过程进行了模拟计算, 建立了膜、基材料基本力学性能参量及压头相对钝化量同纳米压入加载曲线间的函数关系, 进而提出了利用纳米压入仪测得的连续压入加载曲线确定陶瓷基体上金属薄膜屈服强度和硬化指数的一般方法.
Cu附着膜的屈服强度与退火温度的关系
Cu膜 二维应力 屈服强度
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2007/12/20
文章摘要：
利用X射线拉伸实验研究了具有二维残余应力的Cu附着膜的屈服强度与退火温度的关系. 结果表明, Cu附着膜的条件屈服点随着退火温度的增高而减小, 退火温度在150---300 ℃间变化时, 减小幅度最大, 出现明显的拐点.这主要由于Cu附着膜在该温度范围内发生了再结晶, 使得原有的大部分组织结构强化因素消失了. Cu附着膜的屈服强度远远高于块体Cu材的屈服强度.
铝合金时效—屈服强度的实验与模型化研究
铝合金 析出相 屈服强度 解析模型
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2007/11/9
文章摘要：
以析出热力学、长大动力学及位错理论为基础, 研究了铝合金在时效过程中盘/片状、棒/针状析出相尺寸、体积分数对时效合金强化效果的影响, 从微观-宏观相结合的角度建立了具有盘/片状、棒/针状细小时效强化相铝合金的时效工艺屈服强度量化模型, 并通过513 K温度下时效Al-Cu-Mg合金和463 K温度下时效Al-Mg-Si合金的实验结果对模型进行了验证, 取得了较满意的...
测定金属薄膜屈服强度的纳米压入法研究
金属薄膜 屈服强度 纳米压入法 有限元法
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2010/3/2
利用有限元数值分析方法，对球形刚性压头压入由金属膜与硅基体组成的膜-基体系的加载过程进行了模拟计算．建立了薄膜硬化指数同载荷-位移曲线的特征值，屈服强度、硬化指数及杨氏模量同最大压入载荷间的关系．据此，可由纳米压入仪实测所得载荷-位移曲线的特征值与最大压入载荷，确定金属薄膜材料的应变硬化指数和屈服强度．