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搜索结果: 1-15 共查到偏析相关记录83条 . 查询时间(0.124 秒)
本发明属于轧钢制造领域,特别涉及一种轧辊用高钼高钒微偏析铸造高速钢。 其具体化学成分如下(wt%):C 1.2~2.8%,Si 0.2~1.0%,Mn 0.2~1.0%,Ni 0.3~ 1.2%,Cr 3.0~6.0%,Mo 5.0~10.0%,V 5.0~12.0%,Al 0.1~0.7%,P≤0.025%, S≤0.025%,其余为铁。本发明特点是在高速钢中增加Mo、V含量来替代传统轧 辊用高...
本发明涉及低偏析大型钢锭制造技术,具体地说是一种低偏析大型钢锭制造 方法。本发明适用于所有规格、所有材质的砂型和金属型的大型钢锭制造。在大 型钢锭浇注过程中,向钢锭中加入钢球,钢球加入量为钢锭重量的1%~10%,当 钢锭型腔内钢水上升到钢锭高度1/3~1/2时,钢球连续均匀加入直至钢水上升到 冒口,同时钢球均匀地散布于钢水表面;浇注过程中采用氩气保护,通过对加入 钢球关键工艺参数的控制,保证了低偏...
本发明涉及一种大型钢锭偏析的研究方法,具体地说是一种包含大型钢锭所 有类型偏析的小型钢锭制造工艺,包括如下步骤:1)钢锭模材料为硅砂;2)冒 口采用保温冒口,其高径比为1∶3-1∶2;3)钢锭的高径比为2∶1-2.5∶1;4)钢锭材 质为45号中碳钢;5)钢水高温出炉,浇注温度为1590±10℃,浇注之前在钢锭 型腔中充氩气,在氩气保护下进行浇注;6)钢锭浇注结束后8-9小时之间打箱。 本发明设计...
本发明是一种抑制大型钢锭偏析的方法,涉及600t以下所有级别金属模大型 钢锭的铸造过程,应用于真空和非真空条件下碳钢和合金钢锭的铸造过程,对各 种黑色合金材料钢锭的各种成分偏析均有抑制作用。本发明具体步骤为:1)钢锭 模材料为灰口铸铁;2)冒口采用保温冒口,其锥度为8~16%;3)钢锭的高径比 为1∶1~2∶1;4)钢锭材质为碳钢或合金钢;5)在钢锭模底盘中预铸通气管道, 在锭模底部四周安放透气砖...
本发明涉及250吨级以下所有级别大型空心钢锭的铸造过程,具体地说是一 种复合芯低偏析大型空心钢锭的制造方法。它适用于所有采用复合芯浇注大型空 心钢锭的制备过程,包括各种形状、规格、材料的空心钢锭的铸造。本发明除了 利用计算机模拟手段合理地设计了钢锭模具、浇注系统外,主要采用了复合芯成 孔技术、大温差冷却技术、窄间隙型砂技术、下注分散浇口引流技术、厚大底盘 强制冷却技术及液氮引射器装置等,并设计了相...
本发明是一种通过加快底部、侧壁冷却获得低偏析大型钢锭的制造方法,涉 及各种级别大型钢锭的制造过程,适用于碳钢和合金钢锭各种成分的偏析控制, 可以用于真空浇注和非真空浇注钢锭的铸造过程,控制宏观偏析和减轻微观偏析。 本发明具体步骤为:1)钢锭模材料为灰口铸铁;2)冒口采用保温冒口,其锥度 为8~16%;3)钢锭的高径比为1∶1~3∶1;4)钢锭材质为碳钢或合金钢;5)在 钢锭模中下部及钢锭模底盘中预...
本发明涉及大型空心钢锭的铸造技术,具体地说是一种低偏析大型空心钢锭 的制造方法。它适用于250吨以下,各种材质、各种型号和规格的大型空心钢锭 制造过程。本发明除了利用计算机模拟手段合理地设计了钢锭模具、浇注系统外, 主要采用了钢结构嵌套芯成孔技术、大风量冷却技术、注流保护技术和金属液早 期覆盖技术,保证了钢锭充型平稳,减少了二次氧化夹杂,提高了钢锭的纯净度。 大风量冷却技术和钢结构嵌套芯成孔技术,...
本发明涉及50~300吨级之间所有级别大型空心钢锭的制备技术,具体是一 种可动芯低偏析大型空心钢锭的制造方法。它适用于所有采用可动芯浇注大型空 心钢锭的制备过程,包括各种形状、规格、材料的空心钢锭的铸造。它除了利用 计算机模拟手段合理地设计了钢锭模具、浇注系统外,主要采用了可动芯成孔技 术、多种介质不同阶段强冷却技术、可动保护芯技术、冷却介质流量与可动芯温 度控制技术、冷却介质雾化装置、金属液早期...
中国科学院金属研究所专利:一种低偏析大型空心钢锭的铸造装置
本实用新型涉及50~300吨级之间所有级别大型空心钢锭的制备技术,具体 是一种可动芯低偏析大型空心钢锭的铸造装置,解决大型空心钢锭制造过程中的 偏析等问题。它适用于所有采用可动芯浇注大型空心钢锭的制备过程,包括各种 形状、规格、材料的空心钢锭的铸造。该铸造装置设有金属型、可动芯,可动芯 置于金属型腔的中心;金属型为下底盘、上底盘、钢锭模构成,上底盘置于下底 盘上,上底盘上安放钢锭模,钢锭模和可动芯...
本发明涉及一种抑制大型钢锭宏观偏析的内冷方法,具体地说是一种通过加 入钢棒抑制大型钢锭宏观偏析的方法,属于低偏析大型钢锭制造技术。在大型钢 锭浇注前,在钢锭型腔中预置至少一圈钢棒,增加钢锭内部的形核质点、加快钢 锭的冷却速度,从而能够抑制溶质对流,防止偏析通道的形成而获得成分均匀、 组织细化的低偏析钢锭。本发明可以解决大型钢锭化学成分不均匀,晶粒粗大, 低熔点、低密度元素(C、P等)的“A”型和“...
本实用新型涉及250吨级以下所有级别大型空心钢锭的铸造过程,具体地说 是一种复合芯低偏析大型空心钢锭的铸造装置,解决大型空心钢锭制造过程中的 偏析问题。该铸造装置的金属型设有下底盘、上底盘和钢锭模,上底盘置于下底 盘上,上底盘上安放钢锭模;上底盘开设内浇道,下底盘顶部开设横浇道,内浇 道与横浇道相通,横浇道与直浇道相通,直浇道上设有中间包;复合芯设有外芯 筒、型砂、中间芯筒和内芯筒,复合芯置于金属...
本实用新型是一种抑制大型钢锭偏析的装置,涉及600t以下所有级别金属模 大型钢锭的铸造过程,应用于真空和非真空条件下碳钢和合金钢锭的铸造过程, 对各种黑色合金材料钢锭的各种成分偏析均有抑制作用。本实用新型装置的钢锭 模设置于底盘上,在底盘中预铸通气管道,在钢锭模底部四周安放透气砖,通气 管道与钢锭模底部的透气砖相通。本实用新型设计了大型钢锭侧壁通压缩空气的 冷却系统,大大提高了大型钢锭的冷却速度,...
本实用新型是一种通过加快底部、侧壁冷却获得低偏析大型钢锭的装置,涉 及各种级别大型钢锭的制造过程,适用于碳钢和合金钢锭各种成分的偏析控制, 可以用于真空浇注和非真空浇注钢锭的铸造过程,控制宏观偏析和减轻微观偏析。 本实用新型的钢锭模设置于底盘上,在钢锭模侧壁中下部和底盘中布置通气管道。 本实用新型设计了大型钢锭底盘和锭模侧壁通压缩空气的冷却系统,大大提高了 大型钢锭的冷却速度,有效地抑制了大型钢锭...
本发明是一种通过多包合浇抑制大型钢锭偏析的方法,涉及600t以下所有级 别金属模大型钢锭的铸造过程,应用于真空和非真空条件下碳钢和合金钢锭的铸 造过程,对各种金属材料钢锭的各种成分偏析均有抑制作用。本发明具体步骤为: 1)钢锭模材料为灰口铸铁;2)冒口采用保温冒口,其锥度为8~16%;3)钢锭 的高径比为1∶1~3∶1;4)钢锭材质为碳钢或合金钢;5)不同浇包采用不同的成 分配比;6)不同浇包浇注...

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