搜索结果: 1-14 共查到“炉管”相关记录14条 . 查询时间(0.329 秒)
大庆油田热电厂注汽锅炉炉管处于高温、高压的恶劣环境工况，腐蚀严重，其腐蚀类型主要为碱腐蚀、溶解氧腐蚀、气蚀、汽水腐蚀和停炉腐蚀。由介质产生的腐蚀因素主要有温度、流速及水处理质量；注汽锅炉炉管中存在的氧气以及锅炉水中溶解的氧加速了炉管腐蚀速率。为延缓腐蚀并减小腐蚀程度，提出以下对应的控制措施：严把水质源头管控，杜绝出现不达标水质进入锅炉；完善运行参数，防止超温、超压环境出现；将多种除氧方法结合使用，...
研究了管道泄漏喷流的流动特征及其噪声产生的物理机制，指出泄漏喷流的混合区域是产生噪声的主要区域，湍流射流的速度扰动是产生辐射声能量的根本原因。根据泄漏声辐射的声功率和频谱，分析给出了泄漏喷流噪声的峰值频率与喷流速度和喷口直径，以及辐射声功率与喷流速度之间的关系。对泄漏声辐射的频谱规律和指向性特征进行了实验研究，得出管道泄漏口径大小、管内气体压力(喷流速度)等参数与喷流噪声辐射的频谱分布、声压级大小...
焦化加热炉炉管腐蚀失效分析
加热炉 氧化腐蚀 硫化腐蚀
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2009/9/24
应用扫描电子显微镜、能谱分析以及X射线衍射仪对焦化加热炉炉管的高温腐蚀形貌，腐蚀物成分以及物相进行了分析，结果表明，由于炉膛操作温度过高，且燃料中含硫，Cr5Mo钢炉管不但发生高温氧化腐蚀，还发生硫化腐蚀，使破坏加速，最终导致炉管失效.同时提出了预防措施.
裂解炉对流段炉管爆裂分析
裂解炉 对流段 炉管
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2009/9/24
针对辽阳石化分公司烯烃厂F108裂解炉对流段炉管爆裂破坏进行了分析.结果表明，爆裂原因是由于炉管在高温下长期运行，管壁氧化腐蚀减薄并影响传热，同时管壁金相组织发生变化，使得炉管强度降低所致.
蒸汽锅炉炉管爆裂失效分析
蒸汽锅炉 炉管 高温蠕变
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2009/9/10
对某烯烃厂爆裂破坏的蒸汽锅炉（F106）炉管，进行了宏观形貌、化学、金相、扫描电镜的分析.结果表明：炉管爆裂的原因是由于炉内爆管处局部温度过高（超温），并在该温度下长期运行，管壁发生了高温蠕变，晶界出现蠕变裂纹，使得炉管强度降低所致.
一段转化炉炉管焊接工艺
炉管 奥氏体耐热钢 焊接
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2009/1/4
一段转化炉?穴101B?雪是年产30万t合成氨装置的关键设备。炉管工作压力高达3．5 MPa，温度920 ℃，处理介质为富氢气体。炉管中转化管材质为HP50、下集气管材质为Incoloy800，均系奥氏体耐热钢。为了保证炉管更换的焊接质量，根据现场条件和焊接质量的要求，对转化管和下集气管材质的化学成分和力学性能进行分析，选用合适的焊接方法和焊接材料以及相应的焊接工艺参数，进行了焊接工艺评定试验和现...
镍铬耐热合金材料及高温合金炉管
材料 合金炉管 镍铬耐热合金
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2008/12/10
该厂开发研制的镍铬合金材料及高温合金炉管，由于在微合金化、冶金及铸造工艺方面有独特的创新，其高温性能较国内目前使用的镍合金材料有较大提高。合金炉管的使用温度由原来的850摄氏度至950摄氏度提高到1050摄氏度：承受工作应力由Mpa提高70Mpa。这就满足了国内石化等行业对这种新材料的需求。经多家企业现场应用证明，该新材料及其制品高温性能稳定，完全可以取代进口。在省科委组织的鉴定上得到专家的王码电...
电站锅炉炉管泄漏监测报警装置应用
电站锅炉 监测 炉管泄漏 自动报警
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2008/10/28
电站锅炉在运行中发生泄漏时，由于高压介质的喷射会产生一种特定的噪声，利用分布于炉墙各部位的24只探头采集噪声信号，再经过计算机的分析、处理，将这种特定的噪信号从背景噪声中分离出来，根据噪声在炉膛内的强弱分布可计算出是否有泄漏发生或泄漏的程度及部位，报警并记录。
电站锅炉炉管泄漏自动报警装置
炉管泄漏 电站锅炉 声学监测装置 自动报警器
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2008/10/28
该项目应用声学原理，分析各种声源和频谱特性，建立区分背景噪音和泄漏噪音的模型，采用高性能进口声波传感器件，保证在恶劣环境下，对声波信号长期限稳定可靠的采集；应用声放射电子跟踪技术及功能专家系统，跟踪泄漏趋势，报告泄漏程度，为分析泄漏原因提供科学依据，在功能方面增加了对锅炉监测吹灰系统投运状况的监测，可有效防止因吹灰系统工作不正常而造成炉管爆泄现象。主要技术指标：该装置综合考虑各种因素对炉管泄漏信号...
具有底部敷设炉管结构的延迟焦化加热炉
延迟焦化加热炉 底部敷设炉管结构
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2008/9/9
一种新型的具有底部敷设炉管结构的延迟焦化加热炉，它是属于对石油加工中延迟焦化加热炉的结构改造。主要是通过在炉体总体结构不变的前提下，在炉体中加设桥墙和增设辐射炉管来达到扩能改造及消除延迟焦化工艺中的“瓶颈”制约的目的。它主要是由炉体、对流室、辐射室、桥墙和底部辐射炉管等组成。
节能型HP高温合金炉管
节能 高温合金炉管
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2008/7/31
石化工业炉的大型化，使操作温度和压力更高，以达到增加产量、提高质量，特别是节约能源的目的。比传统HK更高级的HP炉管，由于组织致密，耐高温、腐蚀，抗渗碳性能优良，在制氢炉和裂解炉中得到广泛应用。一套30万吨/年合成氨转化炉的HK改为HP后，炉管壁厚由21.5mm减至10.5mm，总量由200t降为120t，节能40%。目前制造工艺成熟，产品质量优良。合作方式：合资经营。
HK-40离心浇铸炉管的焊接
HK-40 离心浇铸炉管 焊接工艺
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2008/3/28
对HK-40离心浇铸炉管的材料作了介绍，结合兰州石化公司新建的制氢装置转化炉的辐射炉管焊接施工，对该炉管的焊接性进行了分析，确定了焊接方法、焊接材料、焊前准备、焊接过程、焊后返修、焊后检查等一系列焊接问题，得到了良好的焊接效果。
高温炉水的性质及其对炉管腐蚀的影响
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2007/12/25
国内外对炉水性质及炉水中微量组分对腐蚀的影响报导较少,为了弄清微量组分对水冷壁腐蚀的影响,在对高温炉水性质分析的基础上,对炉水中的微量组分溶O2,Cl-,SO2-4和pH值及温度对水冷壁腐蚀的影响进行试验.结果表明,溶氧在0.040 mg/L以下,CCl-＜0.2 mg/L,Cso2-4＜0.4 mg/L,pH值在9.20～10.00之间碳钢溶解速率最低.炉水中微量溶氧有利于保护膜的形成,碳钢的溶...