搜索结果: 16-28 共查到“复合材料 激光”相关记录28条 . 查询时间(0.26 秒)
激光熔覆多元复合硬质合金覆层中颗粒相的行为特征
激光熔覆 硬质合金 颗粒相 梯度分布
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2008/11/13
通过对Ｃｏ基ＷＣ－ＴｉＣ－ＴａＣ多元复合硬质合金覆层中颗粒相的行为特征的研究表明, 从激光熔覆层底部到顶部ＴｉＣ颗粒呈梯度递增分布, 并伴有一定的聚集长大现象；而ＷＣ, ＴａＣ出现碎化（熔化烧损）现象, 且熔化烧损程度大于ＴｉＣ. 熔覆层中明显出现以ＴｉＣ为黑色芯部, 以（Ｗ, Ｔｉ, Ｔａ）Ｃ复式碳化物为外围的包覆结构.
提出采用选区激光烧结法(SLS)制备碳化硅(SiC)陶瓷预制体，探讨SiC陶瓷表面改性对激光烧结成形性的影响，进行SiC陶瓷粉末的激光烧结成形工艺实验，并对SiC陶瓷激光烧结件进行热脱脂和真空压力渗铝。结果表明：SiC陶瓷表面经硅烷偶联剂KH-570(5%)改性处理后的激光烧结成形性得到很大的改善；同时，所添加粘结剂中的无机磷酸二氢氨含量控制在8%，其激光能量密度在0.10~0.12 J/mm2范...
金刚石薄膜抗激光破坏研究
金刚石薄膜 激光损伤阈值 激光损伤机理
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2008/2/29
摘要介绍了金刚石优异的光学和力学特性，对金刚石薄膜在从紫外到红外波段以及不同脉宽激光参数下的激光损伤行为和损伤阈值进行了评述。分析了不同激光工作参数对金刚石薄膜的激光损伤机理，认为石墨化导致晶格失稳是金刚石薄膜激光损伤的主要原因。金刚石薄膜石墨化有两种方式：垂直表面向体层方向石墨化和平行表面按分层的方式逐层石墨化。
激光烧结制备尼龙12/累托石纳米复合材料
选择性激光烧结 累托石 尼龙12 纳米复合材料
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2007/12/22
将有机累托石与尼龙12粉末混合，采用激光烧结(SLS)技术制备了尼龙12/累托石纳米复合材料，这是一种使纳米复合材料的制备与材料的成型同时进行的方法.利用X-射线衍射（XRD）、红外光谱（FT-IR）、扫描电镜（SEM）等手段对复合材料的结构进行了表征，并对其力学性能及热性能进行了研究.结果表明，尼龙12分子在激光烧结过程中插入到累托石层间，形成的复合材料在拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等力学性能及...
添加La2O3对激光烧结(WC-Co)p/Cu金属基复合材料组织和成形性能的影响
直接金属激光烧结 金属基复合材料 WC-Co
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2007/11/9
文章摘要：
研究了稀土氧化物La2O3添加量对激光烧结直接成形(WC-10Co)颗粒增强Cu基复合材料的影响.结果表明, 优化La2O3含量(1.0%), 可细化激光烧结组织,提高增强颗粒分散均匀性以及颗粒/基体界面结合性能, 成形致密度高达理论密度的96.3%, 显微硬度HV可达403.1; 而过量添加La2O3 (≥1.5%), 导致激光成形性能降低. 讨论了稀土原子对颗粒...
Ti6Al4V表面激光熔覆原位自生TiC颗粒增强钛基复合材料及摩擦磨损性能
激光熔覆 原位自生 复合材料
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2007/11/9
文章摘要：
以Ti,Cr3C2混合粉末作为预置合金涂层,采用YAG固体激光器进行激光熔覆处理,在Ti6A14V合金表面制备出原位自生TiC颗粒增强钛基复合材料涂层.实验结果表明,采用合适的合金粉末成分和激光辐照能量密度,可以获得增强相TiC弥散分布的钛基复合材料熔覆层,熔覆层结晶致密,且与复合材料基体润湿性良好,熔覆层中复合材料的基体组织随预置合金粉末成分的改变而变化.摩擦磨损...
TiC/Ti复合材料激光熔覆层的冲击磨粒磨损性能
原位合成 激光熔覆 复合材料
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2007/11/9
文章摘要：
在Ti6Al4V表面通过激光熔覆工艺原位合成TiC/Ti金属基复合材料涂层,其基体组织结构随表层预置合金粉末成分的变化而改变.采用单摆划痕装置测试原位合成TiC/Ti复合材料涂层的冲击磨粒磨损性能.结果表明,与基材Ti6A14V相比复合材料激光熔覆层的抗冲击磨粒磨损性能提高了2倍,且随表层预置粉末中Cr3C2含量的增加,反应生成的TiC含量增加,涂层抗冲击磨料磨损性...
激光熔炼W/W2Ni3Si金属硅化物”原位”复合材料的耐磨性
金属硅化物 显微组织 “原位”复合材料
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2007/11/9
文章摘要：
采用水冷铜模激光合金熔炼炉制备了以初生W树枝晶为增强相、以W2Ni3Si 三元金属硅化物为基体的金属硅化物“原位”耐磨复合材料。分别在室温干滑动磨损及600℃高温滑动磨损条件下测试了上述W/W2Ni3Si 金属硅化物“原位”增强耐磨复合材料的耐磨性，并讨论发其磨损机理。结果表明，上述金属硅化物耐磨复合材料在室温干滑动磨损和高温滑动磨损条件下均具有优异的耐磨性能。
激光熔敷Ti5Si3/NiTi2复合材料涂层的组织与耐磨性
激光熔敷 金属间化合物复合材料涂层
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2007/10/26
文章摘要：
以Ti-Si-Ni合金粉末为原料，利用激光熔敷技术在BT9钛合金表面制备出了以金属间化合物Ti5Si3为增强相、以NiTi2为基体的Ti5Si3/NiTi2金属间化合物快速凝固耐磨复合材料表面改性涂层。Ti5Si3/NiTi2复合材料涂层的硬度高、组织均匀、致密、与基材之间为完全冶金结合，在干滑动磨损试验条件下具有很好的耐磨性。
金属基复合材料激光诱发反应焊接研究
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2007/7/28
期刊信息
篇名
金属基复合材料激光诱发反应焊接研究
语种
中文
撰写或编译
撰写
作者
徐九华,范炯,林祥丰
第一作者单位
刊物名称
航空学报
页面
Vol.20, No.6: 573-576
出版日期
1999年
11月
日
文章标识(ISSN)
相关项目
金属基复合材料激光诱发反应焊接机理
激光熔覆工艺参数对TiCp/Al表层复合材料的影响
激光熔覆 原位合成 TiCp/Al基复合材料 界面结合 组织均匀性
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2010/3/9
研究了激光功率、扫描速度对原位合成TiCp/Al表层复合材料与基底的界面结合和熔覆层组织均匀性的影响。通过调整工艺参数，获得了有良好冶金结合的界面和TiC颗粒分布均匀的熔覆组织。结果表明：在激光功率一定时，过低的扫描速度将使激光束前端一定距离内的基底材料在表面熔化前被加热时间太长，以致表面氧化；而过高的扫描速度会使靠近界面处的粉料中合成反应不能充分完成而残留一些粉末；这两种情况都影响了熔覆层和基底...
激光熔覆原位合成TiCp/Al复合材料
激光熔覆 原位合成 碳化钛 复合材料
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2010/3/23
利用激光熔覆技术，在ZL104合金表面原位合成了TiCp/Al复合材料层。实验结果表明，经20 h混制的AlTiC粉末，在激光熔覆过程中可以充分反应合成TiCp；在所形成的TiCp/Al复合材料层中，TiC颗粒尺寸细小，约800nm；经激光熔覆后的TiCp/Al复合材料层中TiC分布均匀，仅表层有约20μm的TiC颗粒富集区和邻近基底部分有20 μm的稀释区。