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本发明属于真空冶金领域,具体为一种高温合金返回料的纯净化冶炼工艺。 本发明应用传统的MgO坩埚,采用不同于一般冶炼高温合金的冶炼方法进行纯 净化冶炼,纯净化冶炼工艺可以简单的描述为双脱氧双冷置的冶炼工艺,具体包 括:熔化前期、熔化期、精炼期、浇注期。采用本发明纯净化冶炼工艺真空感应 冶炼高温合金返回料,可使高温合金返回料的O、N含量降低至10ppm以下。采 用本发明实现了高温合金返回料经纯净化冶炼...
本发明涉及一种新型含锡(Sn)与锌(Zn)的高强韧性镁合金及其制备方法,属于金属材料类及冶金领域,解决现有技术中AZ91系列合金普遍存在塑性较差的问题,以及AM60/50合金存在强度不高的缺陷。镁合金的组分及重量百分比为:1-5%Sn,4-6%Zn,剩余部分为Mg和不可避免的杂质。熔炼过程在气体保护下进行,将工业纯美熔化后,分别加入纯Sn、纯Zn,等合金元素完全溶解后精炼,保温除渣后进行铸造。本发...
一种利用富铝合金制备a-Al2O3粉末的工艺方法,其特征在于:具体的制备步骤如下,将Al、Ga、In、Sn四元富铝合金进行水解制备氢氧化铝初级粉;提取氢氧化铝初级粉中的金属Ga、In、Sn,得到纯净的氢氧化铝粉;在氧化炉中煅烧上述纯净的氢氧化铝粉,最终得到a-Al2O3粉末,得到的氢氧化铝初级粉末颗粒度细小、颗粒分布均匀,因此该方法是一种可行的及适合大规模生产的制备a-Al2O3粉末方法,而且使用...
中国科学院金属研究所专利:一种CoNiCrALY抗腐蚀热喷涂合金粉末及制备方法
中国科学院金属研究所专利:可避免原始颗粒边界相析出的高温合金粉末热等静压工艺
中国科学院金属研究所专利:真空钛合金粉末储存装置
中国科学院金属研究所专利:一种增材制造用含硼钛合金粉末及其制备方法
近日,万丰镁瑞丁与上海交大等单位联合开发的“高强韧镁合金大型一体化压铸技术与应用”项目获得中国有色金属工业科学技术奖一等奖。
据国外媒体近期报道,俄罗斯国立研究型科技大学与克拉斯诺雅尔斯克(Klasnoyarsk)磁体动力学科学生产中心共同研发出了一种新工艺,可制备独特的、前所未有的高强度特耐热导电铝合金,取代在航空航天器和高铁上应用的更昂贵、更重的铜导线。这种新的工艺是先采用电磁模铸法铸造直径10mm的线坯,再在400℃进行处理,以获得稳定的组织(见图)。有这种组织的铝合金比现有所有铝合金的热稳定性都高,可在250℃-...
以TFe品位21.70%、Ni品位1.92%的低品位红土镍矿为原料,采用回转窑选择性还原-磁选工艺制备镍铁合金,研究了还原温度、磨矿方式以及磁场强度对镍铁回收率的影响。结果表明,适宜的工艺参数为: 还原温度1150 ℃、细磨(磨矿时间3 min)、磁场强度150 mT,此条件下所得镍铁合金中镍品位7.26%、镍回收率96.06%、铁品位85.15%、铁回收率89.23%,实现了低品位红土镍矿中铁、...
在Na3AlF6-K3AlF6-AlF3熔盐体系中,采用电解法制备Al-Sc中间合金,研究了阴极电流密度、电解时间、氧化铝及氧化钪加入量对电流效率的影响,并采用XRD和SEM对阴极析出产物进行了微观分析。结果表明: 在电解温度950 ℃时,Na3AlF6-K3AlF6-AlF3熔体中电解制备Al-Sc中间合金的最佳实验条件为: 氧化铝加入量1.0%、氧化钪加入量3.0%、电解时间90 min、阴极...
中国金属学会铁合金分会主办的具有行业影响力的“全国铁合金学术研讨会”已成功举办27届,现已成为业内技术引领年度“精品会议”,备受瞩目。“第28届全国铁合金学术研讨会”将于2020年6-9月之间召开。按照中国金属学会“打造高水平学术交流平台”总体要求,为进一步提升会议质量,扩大参与度,提高交流科技成果的广度、深度和实用性,引领铁合金行业走绿色化、智能化科技发展之路,现启动第28届全国铁合金学术研讨会...
在热镀锌铝镁合金镀层产品中,镀层中铅、镉含量是评价产品质量的重要指标,目前无相关标准方法对锌铝镁镀层中铅、镉含量进行检测。实验建立了采用火焰原子吸收光谱法(FAAS)测定热镀锌铝镁合金镀层中铅、镉含量的方法。采用30%(V/V)盐酸溶解合金镀层,同时加入六次甲基四胺作为缓蚀剂保护镀层基体,合金镀层可以被完全溶解且不会腐蚀基体。在优化的仪器工作条件下,采用基体匹配法消除镀层基体元素锌对待测元素的基体...
中国金属学会铁合金分会主办的具有行业影响力的“全国铁合金学术研讨会”已成功举办27届,现已成为业内技术引领年度“精品会议”,备受瞩目。“第28届全国铁合金学术研讨会”将于2020年6月—9月之间召开。按照中国金属学会“打造高水平学术交流平台”总体要求,为进一步提升会议质量,扩大参与度,提高交流科技成果的广度、深度和实用性,引领铁合金行业走绿色化、智能化科技发展之路,现启动第28届全国铁合金学术研讨...
针对一次铝硅合金, 采用锌熔析法降低合金中杂质含量, 熔析后得到锌铝硅合金和锌铝硅铁渣;再通过真空蒸馏脱除其中的锌, 生成铝硅合金和铝硅铁合金渣, 同时锌返回锌熔析工序循环利用。当系统压强5 Pa以下、蒸馏温度1 273 K时, 铝硅合金中锌含量为0.11%, 锌挥发率达到99.9%以上;系统压强5 Pa以下、蒸馏温度973 K时, 铝硅铁渣中锌含量低于0.5%, 锌挥发率达到99.6%以上。

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