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搜索结果: 1-15 共查到石油与天然气工程 过滤相关记录19条 . 查询时间(0.098 秒)
篮式过滤器可以去除液体中固体杂质,传统的篮式过滤器存在清洗周期短、拆洗工作量大、容易堵塞、清理出的固体杂质含油污等问题,给作业效率及维修成本带来了较大影响。在传统篮式过滤器的基础上研发了新型篮式过滤器系统,该系统在过滤器上增设了排砂装置和反向清洗装置,在涠洲12-8W/6-12 油田试点应用后取得了较好效果。新型篮式过滤器系统能够提高过滤器的工作效率,减少日常维修保养工作量,对降低运行成本具有重要...
针对现有水力辅助机械搅拌反冲洗方式存在滤料再生不彻底和滤料污染等问题,提出一种新型轴向动态反冲洗滤料反洗再生技术,并针对二元污水进行现场试验。探讨滤床结构对污染物去除效果和滤床阻力特性影响,考察反冲洗强度和反冲洗时间对滤料再生效能影响规律。结果表明,该技术对二元污水具有较好的适应性,过滤速度为8m/h时,油和悬浮物平均去除率分别为83.86%和58.78%,滤床阻力为0.20MPa,双滤层具有较好...
搅拌式核桃壳过滤技术反洗能力较弱,滤料再生不彻底而造成过滤精度不高,除油率仅在50%左右。体外清洗过滤技术应用野生山核桃壳作为主要过滤介质,利用核桃壳亲水憎油特性,采用深床过滤机理,可以有效去除油和悬浮固体颗粒。现场试验表明,体外反洗除油效率能达到80%以上,比搅拌式核桃壳过滤器处理精度提高30%~40%;滤料采用罐体内冲洗和体外循环清洗的联合反洗方式,使滤床能高效反洗排污,使滤料彻底再生,能够保...
油田污水处理过程中去除微粒杂质是水质能否达标的关键,高效流砂过滤装置能够替代传统固定床过滤系统,在给水处理、废水处理、废水的深度处理和回用处理中具有明显的优势,在大港油田3座污水处理站的精细污水处理中进行了应用。现场应用情况表明:涡凹气浮+流砂过滤技术在中北部的唐家河污水站和南三污水站应用效果比较理想,气浮机在各污水站的除油率均在60%以上;而在南部采油三厂对于腐蚀性强、矿化度高的段一污水适应性较...
针对胜利油田部分区块污水富余与热采注汽需用清水的矛盾,提出富余污水利用电气浮-过滤-离子交换/电渗析法深度处理后达到锅炉注汽用水替代注汽锅炉用清水的技术思路。对电渗析与离子交换进水比率为2∶1的处理污水路线产生的制水成本进行计算,其中运行成本7.85元/立方米,污泥、浓水处理及设备维护成本1.3元/立方米,总制水成本9.15元/立方米。预计试验规模产水量3000m3/d,则年节约清水费用525.6...
某核桃壳污水处理系统投运初期处理水质达到设计要求,水中悬浮物含量≤10mg/L,含油量≤5mg/L,但运行约半年之后,水质开始连续超标。通过对过滤器进行防腐处理、过滤器进水流程优化改造、在过滤器反冲洗流程增加反冲洗剂加注装置、增加反冲洗频次等工艺优化,最终使得污水处理水质合格,悬浮物含量和含油量都在5mg/L以下。系统工艺改造运行1年多,过滤器内部附件未发生腐蚀脱落,核桃壳滤料未发生严重板结。
对北二二等反冲洗憋压的污水站筛管进行跟踪,发现筛管沉积、堵塞严重,沉积物黏附在内衬管上,将内衬管孔洞堵塞,造成过流面积变小。筛管沉积物是腐蚀与结垢相伴而生的产物,且以腐蚀更为显著;同时伴有有机质的积存,过滤罐在长期运行中,不断附着、累积,导致筛管堵塞,反冲洗憋压,影响过滤和反冲洗效果。过滤罐采用不锈钢筛管代替碳钢筛管,可避免电偶腐蚀的发生,通过现场应用效果分析,该措施可以控制沉积物的形成,延长过滤...
过滤与分离技术在油田含油污水的处理中应用十分广泛,其处理效果的好坏和油田含油污水排放是否达标有直接关系。漩流分离技术作为一种高效节能的分离技术,在油水分离中可用于油污水去油和含水油脱水;膜分离技术能够有效地处理采油污水,主要是利用膜的选择透过性来开展工作的。纵观我国过滤分离技术研究的成果,主要集中在过滤器和过滤装置方面,其最终目的都是为了使流体系统得到净化。
随着油田开发的逐步深入,新增产能多为三次加密和扩边区块,开采对象多为薄差油层,对注入水质提出了更高的要求。为了满足特低渗透油层的开发需要,加强对油田注入水的深度处理,通过采用膜过滤技术,使其水质达到“5.1.1”的注入指标。本文通过对外围油田特低渗透油层注水所采用膜过滤技术的投资成本、应用情况、处理效果及管理现状进行分析、总结,为今后外围油田特低渗透油层的产能建设提供可靠地依据。
注水井洗井废水撬装过滤装置是针对洗井废水处理困难而研制的。该装置根据除砂、过滤等工艺原理对洗井液进行精细处理并进行循环利用,经现场生产性试验证明,处理后水质可达到地层回注标准。本文详细介绍该装置的研究背景、工作原理、试验效果以及应用价值等情况。
油田含油污水常规处理工艺普遍采用“除油”+“过滤”两大过程,在海拉尔油田运行中发现,该工艺抗冲击性较差、维修费较高,滤后水质超标。悬浮污泥过滤技术通过具有独特结构的处理设备,利用污水、通过加药形成悬浮污泥层,并采用反向过滤,使污水得以净化。通过几座污水站连续不断的应用、改进,形成了一套处理油田污水达标“8.3.2”的成熟工艺,对简化油田污水处理工艺,降低地面建设投资具有一定的指导意义。
为了达到特低渗透油田要求的“1.1”油田注入水水质指标,即悬浮物固体含量≤1mg/L、粒径中值≤1μm,基本采用粗滤、精滤、超滤处理工艺。超滤技术的应用,保证了出水水质可以达到指标要求,但存在运行维护费用较高、不易管理维护等问题。针对此情况,在肇东一联水质处理站开展了金刚砂精细过滤技术现场试验,利用颗粒细小、比重大、机械强度高的金刚砂滤料增加过滤表面积,实现高精度分离;同时确定处理设施结构和优化工...
2009年大庆油田采油七厂在“两级沉降+两级过滤”污水处理工艺的基础上进行了悬浮污泥工艺改造,将1座二次沉降罐改造为悬浮污泥装置。通过3年的现场试验,得出悬浮污泥装置出水含油量≤6mg/L,悬浮物含量≤5mg/L,经一级过滤后水质达到“10.5.3”标准,可简化为一级过滤,缩短了污水处理流程;并通过在油田已入网企业生产的药剂进行筛选,实现了该工艺4种药剂的本地化,降低了药剂费用。
为了解决污水站滤罐内污染物排不干净,滤料被油浸、侵蚀的问题,在宋一联污水站开展过滤罐双路反洗技术试验。该技术在罐顶滤罐顶部放置无阻碍排污管,并且安装机械搅拌器和筛管式配水系统,形成围绕排污管和反冲洗排水管形成的双路反冲洗工艺,使滤料反洗彻底,确保水质稳定达标。
首次提出采用物化工艺与SSF污水净化处理器相结合的思路,对南翼山高含铁、高矿化度、高腐蚀性的弱酸性油田采出污水进行了室内水质净化与稳定达标技术研究,摸索出了水质净化与稳定的最佳加药量及最佳加药工艺,根据室内研究成果,推荐了一种新型的含油污水处理技术-SSF悬浮污泥过滤技术,运用该技术对南翼山污水进行了为期二周的现场小型中试试验,现场运行水质监测分析证明,处理后污水水质能够达到“8、3、2”指标。为...

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