搜索结果: 1-10 共查到“材料科学 等通道转角挤压”相关记录10条 . 查询时间(0.125 秒)
采用等通道转角挤压(ECAP)工艺在573 K温度下以Bc、A和C三种工艺路径对双相Mg--10.73Li--4.49Al--0.52Y镁锂合金分别进行1--4道次挤压变形, 利用光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射等研究变形后合金组织。结果表明, 三种路径ECAP变形后, α相和β相晶粒均得到显著拉长和细化；4道次变形后, 路径A获得片状晶粒, 路径C获得等轴晶, 而路径Bc获得等轴状和条状相间的组...
利用3D转模等通道转角挤压(3D-RD ECAP)设备, 对AZ31镁合金进行了A', BA', BC'与C' 4种路径的ECAP实验. 对试样的显微组织观察显示, 经4种路径挤压后合金显微组织都明显细化, 但不同路径对微观组织和力学性能的影响不同. 经A' 和BA'路径挤压的试样组织中晶粒尺寸和硬度分布比其它两种路径挤压的试样更均匀, 且显示出更高的塑性. 通过对各种路径挤压过程中试样内部立方单...
反压对粉末多孔材料等通道转角挤压过程的影响
粉末多孔材料 等通道转角挤压 反压 有限元分析
<
2010/3/29
采用体积可压缩刚粘塑性有限元法对粉末多孔材料带反压的等通道转角挤压过程进行数值模拟，获得粉末多孔材料在该过程中的变形和致密行为。并在此基础上分析反压大小和反压模具结构对挤压变形效果的影响。结果表明：采用带反压的方式可有效控制变形过程中粉末金属的流动，增加试件整体变形的变形量，提高变形均匀性及致密效果；带反压的等通道转角挤压工艺可有效降低试件在挤压过程中产生破坏的可能性，同无反压方式相比，带反压挤压...
对不同路径和不同道次下铝粉烧结材料的等通道转角挤压工艺进行了试验研究, 用光学显微镜、扫描电子显微镜和透射电镜分析了粉末烧结材料在不同工艺条件下的晶粒细化规律和致密行为, 并测量了挤压后试样的密度和硬度等性能. 结果表明, 等通道转角挤压工艺对粉末烧结材料具有很强的致密效果和细化效果, 可显著提高其力学性能. 在单道次变形中, 大剪切塑性变形和高静水压力状态是粉末烧结材料获得良好的致密效果的关键;...
以纯铝粉末多孔烧结材料为研究对象，在200 ℃下采用粉末包套−等通道转角挤压工艺制备了完全致密的块体超细晶材料，研究在挤压过程中3种路径(A、BC、C)对其组织和性能的影响。结果表明：在3种路径挤压下均实现了材料的晶粒细化与致密，其中路径BC和路径A的细化效果优于路径C的；以细化效果最佳的路径BC为例，初始平均粒径为46.8 µm，相对密度为0.88的粗大等轴晶组织经过4道...
等通道转角挤压Al--Li--Cu--Mg--Zr合金的循环形变行为
Al--Li--Cu--Mg--Zr合金 疲劳
<
2008/7/30
等通道转角挤压(ECAP)方法制备的Al--Li--Cu--Mg--Zr合金主要由晶粒小于1m的等轴晶组成。循环形变时， ECAP Al--Li--Cu--Mg--Zr合金在应变幅较小时先出现短暂软化, 然后持续硬化；在应变幅较大时持续软化直至断裂。ECAP Al--Li--Cu--Mg--Zr合金的Coffin--Manson曲线近似一条直线。这些特性均与文献报道的峰时效Al--Li--Cu--...
等通道转角挤压(ECAP)工艺对Ti-1023合金显微硬度的影响
Ti-1023合金 ECAP工艺 显微硬度
<
2013/10/8
Ti-1023合金经ECAP工艺加工后其显微硬度随挤压温度的升高先升高再降低,在780℃时出现最大值,这与显微组织中的初生α相、次生α相及β相含量和结构有关。在相变温度以下挤压(空冷)的试样退火后显微硬度比退火前的有所降低;在相变温度以上挤压(水冷)的试样退火后显微硬度比退火前有明显升高,这是因为在退火过程中,试样经挤压后水冷时得到的介稳β相和马氏体组织发生分解,从而使其显微组织中析出了细小的片状...
双相合金Mg-8Li-1Al的等通道转角挤压 II. 挤压后合金的室温拉伸性能
镁合金 等通道转角挤压 拉伸性能
<
2007/12/28
随着等通道转角挤压(ECAP)次数的增加, Mg-8Li-1Al(质量分数, %)合金的室温拉伸强度和塑性同时增加, 对应当1, 2, 3, 4次ECAP, 合金的屈服强度分别为169, 185, 196和198 MPa, 延伸率分别为12%, 14%, 25%和27%. 微观组织分析表明, ECAP方法在细化两相组织、提高合金强度的同时, 还改善了α相组织的均匀性和等轴性, 并使各晶粒间的了以向...
双相合金Mg-8Li-1Al的等通道转角挤压 I.挤压过程中的变形方式
双相合金Mg-8Li-1Al 等通道转角挤压
<
2007/12/28
以X射线衍射分析术为主要分析手段, 探讨了双相合金Mg-8Li-1Al(质量分数, %)在等通道转角挤压(ECAP)变形过程中的变形方式. α相在第1道次ECAP过程中主要的变形方式是{1011}孪生, 在随后道次的ECAP过程中主要变形方式为位错滑移, 变形方式的转让变主要是由于ECAP造成的组织细化效应; 对于β相, 各道次ECAP的主要变形方式均为位错滑移.
等通道转角挤压Al--Cu合金的应力和应变疲劳行为比较
等通道转角挤压 Al-0.7%Cu合金 循环软化
<
2007/11/8
文章摘要：
通过恒应力和恒塑性应变控制疲劳实验, 比较了等通道转角挤压四道次的Al-0.7%Cu(质量分数)合金的疲劳寿命、表面变形形貌、疲劳开裂和疲劳断口。结果表明：样品发生明显的循环软化, 致使应变和应力疲劳寿命在高、低应力范围存在差别。在应变控制疲劳样品中, 塑性变形既可由剪切带来承担, 也可以由剪切带和形变带共同承担, 进而疲劳裂纹分别沿剪切带或形变带萌生。而应力控制疲...