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17-4PH不锈钢的抗菌性能     17-4PH不锈钢  抗菌性能       < 2014/4/9
研究了热处理工艺对17-4PH不锈钢抗菌性能的影响。结果表明, 冷处理并在482℃时效能有效提高17-4PH不锈钢的抗菌性能和硬度, 提高时效温度使17-4PH不锈钢的杀菌率增加, 但是其硬度明显降低; 时效时间增加, 杀菌率提高, 但是硬度略有降低。冷处理促进马氏体分解, 位错密度增大, 从而促进了富Cu相的析出。17-4PH不锈钢最优的抗菌热处理工艺制度为: 1040℃固溶处理/0.5 h+液...
在AOD出钢过程中随钢流加入硅钙合金球,研究硅钙合金球对430不锈钢钢水质量的影响。结果表明:硅钙合金球对改善AOD炉渣流动性有一定作用;使用硅钙合金球的炉次跟未使用的炉次相比,AOD出钢前后全氧的降低量大6 ppm,AOD出钢后炉渣中的Cr2O3含量低0.07%;使用硅钙合金球的炉次,钢水中夹杂物类型为CaO-SiO2-Al2O3,中包中夹杂物尺寸以0~10 μm为主。Calcium silic...
利用TEM和HRTEM研究了400 ℃热老化2~104 h后Z3CN20--09M不锈钢的微观组织, 用纳米力学探针研究了微区力学性能. 结果表明: 相比于原始状态, 经400 ℃热老化2~104 h后, Z3CN20-09M不锈钢中的铁素体发生了调幅分解并且析出了G相, 导致铁素体的硬度增加和塑性变形能力下降. 利用原位疲劳试验机、SEM和电子探针研究了400 ℃热老化2~10^4 h后Z3CN...
研究了SUS304不锈钢薄板光纤激光焊接时激光功率、焊接速度、保护气对焊道驼峰倾向的影响规律,利用Ti示踪元素和CCD图像, 考察了熔池的流动状态. 结果表明, 焊道驼峰倾向对激光功率不敏感; 当焊接速度超过18 m/min时, 焊缝出现驼峰现象, 且驼峰倾向随着焊接速度的提高而增大; 当焊接速度和功率一定时, 不同保护气流方向的焊缝驼峰倾向有明显差异, 与焊接方向同向吹送保护气有助于降低驼峰倾向...
研究了固溶态0Cr13铁素体不锈钢经室温2道次等径转角挤压(ECAP)及退火处理后的微观结构和力学性能.光学显微镜和透射电镜观察表明, 经ECAP挤压变形和650--750 ℃退火后, 样品发生部分再结晶, 内部残留约10%-35%(体积分数)均匀分布的岛状超细晶基体. 统计表明, 再结晶晶粒和超细晶晶粒尺寸呈双峰分布, 平均晶粒尺寸分别为5.1---8.3 μm和418---525 nm. 拉伸...
用双环电化学动电位再活化法(DL-EPR)和临界点蚀温度(CPT)分别评价了在不同温度(600-950℃)下敏化处理2 h对SAF2304双相不锈钢的耐晶间腐蚀性能和耐点蚀性能的影响, 并通过电化学蚀刻技术结合SEM对材料的微观组织演变进行了表征. 结果表明, 随着敏化温度的升高, SAF2304双相不锈钢的耐晶间腐蚀性能和耐点蚀性能都是先变差后增强, 在700和750 ℃下敏化处理2 h后其耐局...
利用“团簇加连接原子”结构模型研究了马氏体沉淀硬化不锈钢的成分特征,结果表明, 此类钢的基础三元Fe-Ni-Cr高温奥氏体下限成分对应团簇成分式[NiFe12]Cr3, 其中NiFe12为fcc结构, Ni为中心原子,其与12个Fe原子配位构成立方八面体团簇, Cr为连接原子. 以[NiFe12]Cr3为基础成分式, 根据团簇式自洽放大和相似组元替代原则, 添加C, Mo,Nb和Cu形成多元新合金...
通过工艺控制得到了不同尺寸及分布特征的析出相, 研究了其对再结晶织构的影响. 结果表明: 降低精轧温度有利于尺寸更加细小、分布更加弥散的析出相TiC的形成, 经冷轧及退火后这种析出相分布特征可遗传至冷轧退火板; 粗大、稀疏析出相的样品具有较强的γ纤维再结晶织构; 细小、弥散的析出相有助于随机取向再结晶晶核的形成, 抑制再结晶晶粒的长大, 从而弱化了γ纤维再结晶织构及恶化了冷轧退火板成形性能; 析出...
2012年7月26日,正值盛夏,在东南沿海的福建省某工地,随着卷取机将带钢顺利卷成钢卷,标志着由北京科技大学高效轧制国家工程研究中心(以下简称轧制中心)承接的福建鼎信850不锈钢热连轧项目一次全自动热试成功。
固溶处理后的2组304不锈钢样品分别经应变量ε=2的多向锻造(MF)和单向轧制(DR)后,再经900 ℃高温退火2-120 min. 采用电子背散射衍射(EBSD)技术和五参数晶界面分析方法(FPA), 研究了样品的晶界特征分布(GBCD)和晶界面分布(GBPD).结果表明, 2组样品中Σ3n(n=1, 2, 3)特殊晶界的比例均不超过45%,并且在退火过程中, 非共格Σ3晶界逐渐共格化, Σ9和...
对实验室和工业生产的410S热轧钢带进行金相组织、拉伸性能和断口形貌对比分析,认为通过改变热轧轧制工艺,即降低后几道次轧制温度、增加道次变形量,促使热轧钢带再结晶,这种再结晶组织可明显提高钢带的性能,达到软化钢带的目的。工艺改进后生产的热轧钢带组织为大部分再结晶铁素体和部分沿晶界析出的颗粒状碳化物。
日前,由宝钢股份“冷轧金苹果计划团队”支撑的不锈钢事业部科研项目“不锈钢和碳钢混合轧制过程控制模型技术的研究”顺利通过验收。评审专家组认为,混合轧制过程控制模型技术的研究成功,实现了1750冷连轧机碳钢与不锈钢典型产品规格的稳定生产,产品实物质量满足用户使用要求,该模型技术为国内首创,达到国际先进水平。
通过对开裂样品进行化学成分、力学性能、金相组织、断口扫描电镜能谱分析及X射线衍射分析,探讨了用低镍奥氏体不锈钢制作焊管产生裂纹的原因。结果表明,焊管开裂的原因是材料未经固溶处理、晶界存在大量碳化物以及形变诱发产生大量马氏体所致。通过控制终轧温度(890℃),轧后快冷到700℃以下,可避免碳化物的大量析出,最好再进行热退火酸洗固溶处理。
近日,太钢不锈钢钢管公司在6000吨卧式挤压机上,一次成功生产出尺寸为Φ325×28mm、重量0.74吨、长度3.36m的同机型全球最大口径不锈钢无缝钢管。此举使太钢不锈钢钢管公司在大口径厚壁不锈钢无缝钢管的研制与生产上占据世界一席之地,有力地提升了我国不锈钢无缝钢管的挤压技术。
近期,太钢成功开发了ER430L焊接用不锈钢盘条,为焊接材料用钢又添新品种。ER430L焊材广泛应用于焊接430、410、409等铁素体不锈钢母材,是近年来不锈钢焊接行业中消耗量较大的专用品种。随着铁素体不锈钢应用的日益推广,用户对焊接材料的需求大幅增长。根据市场需求,太钢适时开发了ER430L焊接用不锈钢盘条,并于近期供用户使用。通过开发此品种,太钢焊接材料用钢品种的应用范围得到了进一步扩展。 ...

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