搜索结果: 61-75 共查到“知识库 冶金工程技术 3碳”相关记录164条 . 查询时间(0.573 秒)
实验重点探讨了高含量碳对除尘灰样品中镁、铝、钾、钙、铬、锰、铜、钡、铅、镉、锌等元素测定的影响,并解决了除碳的问题。样品使用马弗炉高温除碳,采用盐酸-硝酸-氢氟酸-高氯酸消解样品灰分,选择了镁、铝、钾、钙、铬、锰、铜、钡、铅、镉、锌等元素的分析谱线和扣背景模式,建立了使用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定高碳除尘灰中镁、铝、钾、钙、铬、锰、铜、钡、铅、镉、锌等元素的方法。在仪器最...
齿轮渗碳层碳含量分布的电子探针定量分析方法探讨
电子探针X射线显微分析仪 渗碳层 碳含量分布 定量分析
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2017/10/12
表面碳含量、渗碳层深度、碳含量分布等因素对渗碳齿轮的性能影响重大。实验以两种不同渗碳工艺条件下的齿轮试样为研究对象,通过调整电子探针X射线显微分析仪工作条件,确定试样表面碳含量、渗碳层深度及碳含量分布状态的定量分析方法最佳条件为:加速电压10 kV,电子束流200 nA,束斑20 μm。同时,将两齿轮心部碳含量测试结果与火花源原子发射光谱仪测试结果进行了比对;将碳含量分布与硬度梯度进行了对照。结果...
通过优化转炉出钢、CAS精炼、RH处理等过程的脱氧工艺和造渣制度，形成合理的钢包精炼渣系，为充分吸附钢水中的夹杂物创造良好条件；利用钙处理工艺，将钢水中的Al2O3夹杂球化，使钢中大部分Al2O3转变为液态CaO-Al2O3，为连铸机顺利浇铸创造条件；按照KR→BOF→CAS→RH→CCM工艺路线生产低碳低硅铝镇静钢，将钢水中的Si含量控制在了钢种成分设计要求范围之内。
利用TEM和EPMA对TRIP钢中残余奥氏体形貌以及碳元素的分配进行了研究，发现TRIP钢中的残余奥氏体以多种形态分布，且碳在残余奥氏体中的浓度显著高于其他两相中的浓度，此时残余奥氏体可以通过EPMA中的贫硅区表示；变形之后的残余奥氏体将会发生相变，通过TEM发现残余奥氏体在受到应力作用而发生相变之后转变为细小的立方马氏体，且由于碳原子来不及扩散，马氏体中的含碳量和奥氏体中的含碳量基本相同。
真空碳热还原氧化镁脱硫工艺试验
铁水脱硫 氧化镁 石墨 真空加热
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2014/9/30
介绍了一种利用真空碳热还原氧化镁对铁水进行脱硫预处理的新工艺。以生铁、氧化镁、石墨为原料，利用真空电
阻炉，探讨了真空碳热还原氧化镁对铁水进行脱硫的可行性。氧化镁与石墨的加入比例为1∶2（摩尔比），并加入二者质量
分数3%的催化剂CaF2，三者混匀磨细（＜0.088 mm），加热至800 ℃后，升温速度由10 ℃/min降至5 ℃/min，升温至1 400 ℃。
结果表明，铁中硫含量由0.0...
胺法脱碳系统动态特性及控制策略研究
脱碳 动态特性 控制策略 Aspen Dynamics
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2014/4/9
由于电力需求的波动,受上游碳捕集电厂负荷变化的影响,胺法脱碳系统本质上是一个动态系统。但绝大多数关于胺法脱碳系统的研究是基于稳态运行方式展开的,对碳捕集系统动态研究还处于起步阶段。文中基于一个典型的燃煤电厂胺法脱碳装置,应用Aspen Dynamics软件建立胺法脱碳系统动态模型。研究了带基本控制结构胺法脱碳系统在再沸器热功率、烟气流量及烟气组分阶跃变化时,吸收和再生过程的动态响应特性。结果表明,...
控制高碳钢中心碳偏析的工艺实践
高碳钢 方坯连铸 中心碳偏析 电磁搅拌
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2014/3/25
针对方坯连铸过程中产生的连铸坯中心偏析问题，日钢第一炼钢厂采取了一系列控制措施，如减少钢液成分波动、降低中间包内钢液过热度、制定合适的拉速和温度匹配制度并保持恒拉速、优化结晶器电磁搅拌参数、控制合适的二冷强度、使用凝固末端电磁搅拌等，使高碳钢铸坯中心偏析明显改善，w［C］≥0.60%的高碳钢中心碳偏析（≤1.5级）合格率100%。
高碳82B线材控轧控冷工艺优化实践
82B线材 控轧控冷 索氏体
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2014/3/25
对82B线材控轧控冷工艺进行了优化，通过改变终轧温度、吐丝温度和斯太尔摩辊道速度及冷却工艺参数，盘条的组织和力学性能基本达到了使用要求，索氏体化率达到85%以上，月产量稳定在5 000 t以上。
灼烧除碳—重铬酸钾滴定法测定复合碳铁合金中TFe
碳铁合金 TFe 灼烧除碳 重铬酸钾滴定法
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2014/3/25
实验选择760℃灼烧去除复合碳铁合金中的游离碳后，试样以硫磷混酸溶解，加盐酸，用SnCl2还原大部分的Fe3+为Fe2+，再用TiCl3定量还原剩余的Fe3+，用钨酸钠指示还原终点；再以二苯胺磺酸钠为指示剂，用重铬酸钾标准溶液滴定TFe量，测定结果满意，相对标准偏差≤0.21%（n=6）。
低碳高硫易切削钢冷加工开裂分析
低碳高硫易切削钢 开裂 大颗粒夹杂物
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2014/3/25
通过金相显微镜和扫描电镜分析，发现低碳高硫易切削钢开裂的原因为钢材近表面的大颗粒夹杂物。大颗粒夹杂
物中含有Zr、Na、Mg等元素，是冶炼过程水口和耐火材料的严重侵蚀及保护渣卷渣造成的。
采用SEM与HRTEM对不同贝氏体相变温度下的热轧TRIP钢进行了显微组织观察和含Ti析出相特征分析. 结果表明:贝氏体相变温度对钢的组织形貌、残余奥氏体含量和力学性能均有较大影响, 在400 ℃贝氏体相变温度下, 钢的残余奥氏体含量和强塑积均达到最佳值, 分别为17.13%和23.87 GPa·%. HRTEM表征和分析发现, 钢中存在两类纳米级(Ti, Mo)C析出粒子: 一类为奥氏体内析出且...
轧制工艺对铁素体基Ti-Mo微合金钢纳米尺度碳氮化物析出行为的影响
轧制工艺 Ti-Mo微合金钢 形变储能 纳米尺度碳氮化物
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2013/11/25
采用SEM, TEM和物理化学相分析等方法对铁素体基Ti-Mo微合金钢在2种不同轧制工艺下的析出相分布和粒度进行了观察和统计, 结合热力学和动力学计算研究了γ相区变形过程中形变储能对诱导析出的影响, 分析了γ相区形变诱导析出量对后续γ→α相变以及相变后α相基体中继续析出时析出相的临界晶核尺寸、相对形核率和相对沉淀开始时间的影响.结果表明, 在总变形量相同的情况下, 与γ相再结晶区和未再结晶区两阶段...
将Q235碳钢在流动海水中浸泡280 d, 利用失重法和多种腐蚀电化学方法研究了其在浸泡过程中的腐蚀规律. 结果表明, 与静止海水浸泡相比, 在流动体系长时间浸泡后, 电极表面几乎不存在疏松的黄色锈层, 而被一层致密的黑色腐蚀产物所覆盖;失重法测得的腐蚀速率随腐蚀时间延长呈现减小的趋势, 并最终趋于稳定,与静止海水相比, 流动海水中的腐蚀速率高出约1倍; 电化学方法测得的腐蚀速率则随浸泡时间的延长...
400MPa级热轧碳素结构钢筋盘条的生产实践
钢筋盘条 碳素结构钢 控轧控冷
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2014/3/26
张钢采用控轧控冷技术生产400MPa级热轧碳素结构钢筋盘条，控制轧制采用二阶段变形制度；轧制中间阶段的控制冷却采用设定精轧入口温度和减定径入口温度，轧后一次控制冷却采用设定吐丝温度，二次控制冷却采用开启前6台风机，开口度为85%，三次冷却采用空冷。产品组织为铁素体＋珠光体，晶粒细小均匀，屈服强度448.6MPa，抗拉强度650.8MPa，伸长率29.5%，完全满足标准要求。