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金属拉丝废水的处理工艺主要过程是去除杂质和破乳,以赛特电工生产车间的废拉丝液为研究对象(COD含量为11 233 mg/L,pH值8.4,拉丝油含量4%),选用化学破乳法,通过实验室实验,分别采用电解质和混凝剂处理废液。结果表明:1)pH值越小,碱金属和碱土金属电解质破乳剂的用量越小,pH值为3时,无须加入任何破乳剂即可破乳;破乳剂用量并不随拉丝液浓度的增大而显著增加。2)用混凝剂聚合硫酸铁破乳,...
介绍了汽车用钢的品种构成及国内主要汽车板生产企业的情况,分析了国内汽车用板的特点及需求,简述了汽车用钢在今后相当长一段时间内的开发热点,同时提出了汽车用钢生产企业要制定自己的企业标准、与汽车生产企业建立联合研发机制等建议。
企业内部沟通是实现企业目标的基本途径,可增强企业内聚力,实现科学决策。针对企业内部沟通不良的现状,提出了健全沟通机制、营造和谐气氛、丰富企业文化、实施厂务公开等加强企业内部沟通的对策。
将骨牌理论和概率论应用于安全管理实际,总结分析出事故控制的重点是抓住其关键因素而非全部,安全管理需齐抓共管、全面但要突出弱点,消除隐患不是避免事故的唯一途径,任何人员的松懈都能导致整个企业安全管理的失败。
浅谈企业激励机制     企业管理  激励机制  人力资源       < 2009/3/16
人力资源成为企业发展的关键因素,激励可以调动人的积极性,激励机制成为人力资源开发和管理的基本途径和重要手段。阐明了激励机制在吸引人才、创造企业良性竞争环境、开发员工潜能方面的作用,探索了正确实施激励机制的基础要从满足人的需求出发。分析了企业在运用激励机制方面存在的激励就是奖励、激励过程中缺乏沟通、绩效考核缺少客观的评价标准等问题。提出了营造有归属感的企业文化、特岗特薪制、股权激励等运用激励机制的建...
根据期货贸易的特点,从分析期货贸易对钢铁产品的利弊入手,探讨了线材、螺纹钢期货贸易可能会遇到的问题,如市场品牌作用失效,套期保值效能减弱,市场价格诱导,经营风险巨大,价格的信息敏感度高等,提出了莱钢应积极谨慎参与钢材期货贸易的看法。
钢包底吹氩水模实验研究     钢包  底吹  水力学模型       < 2009/3/16
示踪剂偏向中心位置加入,混匀时间较短;对于同样的底部送气量,两块透气砖对称分布在同一直径上时,混匀时间较短;混匀时间随气体流量的增大而减少。
针对离心球墨铸铁管出现的起皮、起泡、漏砂、脱落等内衬质量缺陷,从主要原材料、涂衬、养生工艺及设备方面对影响涂层质量的原因进行了分析,采取改变砂子的粒度比例、制定合理的砂浆配比及搅拌时间、增加养生时间、优化PLC程序和变频器参数等措施,内衬质量大幅提高,缺陷率由7.58%降为3.45%。
青钢EM12K焊接用钢盘条采用氧气顶吹转炉冶炼、LF精炼、小方坯连铸和高速线材生产线生产,通过控制化 学成分、精炼、全程保护浇注和控轧、控冷等工艺措施,使盘条的化学成分均匀、强度适中、塑性高,质量稳定可靠,充分满足用户对焊丝拉拔性能和焊接性能的要求。
介绍了石灰石尾矿及冶金废渣等在鲁碧公司水泥生产中的综合利用情况。采用分别粉磨工艺,使水泥中矿渣掺入量由30%提高到55%以上,利用钢渣代替部分硫酸渣做铁质校正原料,在煅烧、粉磨、搅拌3道工序进行粉煤灰利用等,均取得了较好的效果。同时提出了围绕钢铁主业加快实施矿渣粉项目、熟料项目、余热发电等进一步发展循环经济的思路。
泰钢为了发展循环经济,实现节能减排,从工艺、技术、计量、审计等职能管理着手,以升级改造传统产业,淘汰落后,延伸钢铁产业链,追求高附加值为手段,增大成本控制余量,扩展利润空间,建立起科学、有序、和谐的发展模式。
利用X射线衍射分析技术对焦炭微观结构进行分析,可以在微观尺度上深入研究焦炭显微结构。介绍了焦炭微晶结构与其宏观性质的关联,煤化度及热解过程对微晶结构的影响等,并说明了研究焦炭结构的意义及其发展前景。
A vertical tubular desalination unit with shell and tube structure was built to perform humidification and dehumidification simultaneously on the tube and shell side of the column, respectively. The e...
济钢质量管理系统的标准数据管理包括标准化特殊需求管理、产品标准数据管理、工艺规程要求管理,质量管理系统涵盖了产品生产过程中的质量设计、质量跟踪、检验判定、质量分析等内容。应用质量标准管理系统,实现了钢铁产品由订单到质量设计,再到生产计划、检验判定的无缝化标准数据关联,可以即时了解相关生产和检验数据,使冶炼内控成分合格率平均提高了0.23%,降低了二次改判率,解决了新产品开发过程中的个性化需求。
空分系统采用先进的分子筛纯化器和增压透平膨胀机流程,工艺连续,系统复杂,控制环节多,自动化要求高。为此,采用Jx—300x集散控制系统,设1个操作员站、1个工程师站、控制站及通讯网络4部分,对温度、压力、流量、液位、振动、转速、成分、位移等工艺参数进行检测、控制和联锁,实现了数据采集、工艺控制、状态流程显示、趋势记录、报警等功能。该系统运行稳定,保证了空分生产的正常运行。

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