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中国科学院金属研究所专利：一种提高低钪Al-Mg合金力学性能的加工工艺
中国科学院金属研究所 专利 低钪 Al-Mg合金 力学性能
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2023/9/5
本发明提供了一种提高低钪Al-Mg合金力学性能的加工工艺。对低钪Al-Mg合金铸锭在室温下进行冷轧,变形量不小于70%。然后在300~450℃的盐浴中退火20秒～5分钟。取出后在275～325℃空气电阻炉中进行12小时～36小时时效,然后进行50%～70%冷轧并在300～350℃退火0.5～1小时。相比于传统的加工工艺(先热轧,中间退火,再冷轧并进行最后的稳定化退火),本工艺可以大幅提高合金的强度...
中国科学院金属研究所专利：一种分离低钪Al-Mg合金再结晶与沉淀相析出的工艺
中国科学院金属研究所 专利 低钪Al-Mg合金 再结晶 沉淀相析
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2023/8/24
中国科学院金属研究所专利：一种分离低钪Al-Mg合金再结晶与沉淀相析出的工艺
微量Sc在Al-Mg合金中的作用
Al-Mg-Sc合金 Al3Sc 显微组织
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2008/10/16
研究了微量Sc对Al-Mg合金显微组织与拉伸性能的影响.结果表明,微量Sc在Al-Mg合金中主要以初生Al3Sc和次生Al3Sc两种形式存在.初生Al3Sc是合金在凝固过程中形成的,可成为有效的非均质晶核,大大细化合金的铸态晶粒.次生Al3Sc是合金铸锭在工艺加热过程中析出的,有效地钉扎位错和亚晶界,稳定亚结构并强烈抑制合金的再结晶,具有亚结构强化和直接析出强化作用.因此,加入Sc后的Al-Mg合...
复合微合金化对Al--Mg合金组织与性能的影响
金属材料 Al-Mg-Ti-Sc合金 Al3(Ti Sc)
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2007/10/26
文章摘要：
研究了Sc和Ti复合微合金化对Al--Mg合金显微组织与拉伸性能的影响. 结果表明:Sc和Ti复合微合金化可以显著提高Al--Mg合金的强度, 并可细化铸态合金的晶粒组织.微量Sc和Ti的加入可使合金中形成大量细小弥散的球形Al3(Ti, Sc)粒子,这些Al3(Ti, Sc)粒子对位错和亚晶界具有强烈地钉扎作用,因而能强烈抑制合金的再结晶. S...
Sc和Zr复合微合金化在Al-Mg合金中的存在形式与作用
Al-Mg-Sc-Zr合金 Al3(Sc,Zr) Al3Sc 显微组织 拉伸性能
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2013/10/15
研究了微量Sc和Zr复合合金化对AlMg合金显微组织与拉伸性能的影响.结果表明:Sc和Zr复合微合金化可显著提高Al-Mg合金的强度.Al-Mg-Sc-Zr合金凝固过程中形成的初生Al3(Sc,Zr)复合粒子具有极强的晶粒细化作用,次生Al3(Sc,Zr)质点与Al-Mg-Sc合金中次生Al3Sc质点相比析出密度大大增加、分布更加均匀弥散、抑制再结晶的能力更为强烈.Sc和Zr复合微合金化大大促进了...
Al-Mg合金动态再结晶诱发超塑性时的空洞行为
Al-Mg合金 动态再结晶 超塑性 空洞演化规律
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2010/3/25
在AlMg合金超塑变形过程中，发现了一类反常的空洞演化规律，也就是空洞随真应变的增加而呈现“波浪型”的演化规律。通过对微观组织特征和力学性能曲线的综合分析，认为这种特殊的空洞演化规律，主要是动态再结晶所致，也就是动态再结晶对空洞生长具有抑制作用。通过对空洞形貌的定量图像分析，还得到了新的空洞演化模型。
Cu-Al-Mg合金表面氧化膜分析
Cu-Al-Mg合金 表面分析 二次电子发射材料
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2010/3/24
利用俄歇能谱、 X射线电子能谱和扫描电镜对Cu-Al-Mg合金表面氧化膜进行了分析。结果表明： 氧化膜由MgO和Al2O3组成；没有进行过氧化处理的样品膜内的Al和O含量高于进行过氧化处理的样品，而Mg则相反； Al2O3的键合能E2p3/2值大于MgO的E2p3/2值，表明Al2O3不易被分解；进行电子轰击后，膜内Mg含量减少， MgO被部分分解，而Al则增加。 由MgO和Al2O3组成的...
Al-Mg合金热力学性质的计算
Al-Mg合金 活度 热力学函数
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2010/3/25
以Miedema二元合金生成热模型为基础，结合一些基本热力学关系式，利用元素的基本性质计算了1073K下Al-Mg合金中组元Mg的活度及合金的部分热力学函数(ΔH，GE，SE)。结果表明，在1073K下，溶液中Mg的行为相对拉乌尔定律存在较大的负偏差；混合焓、过剩自由能与过剩熵在整个浓度范围内均为负值；混合焓最小值为-11.4 kJ/mol，过剩自由能最小值为-8.77 kJ/mol，过剩熵的绝对...