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基于常规冶金存在的局限性以及真空冶金的优势,探索一种新的炼铝工艺,着重研究了原料烧结实验部分中不同煤的配比,焦结温度对烧结团块性能的影响,得到最佳煤配比,焦结温度等重要的工艺条件和参数。
概述了我国炼铝工艺的现状以及铝冶炼方法的研究状况,并初步讨论与研究了煤烧结的一些基本规律。基于常规冶金存在的局限性以及真空冶金的优势,我们探索一种新炼铝的工艺,对低价化合物直接提取法作了一定的研究,低价化合物提取法主要包括了原料烧结实验、提取实验两大部分。本文着重研究了原料烧结实验部分中不同煤的配比,焦结温度对烧结团块性能的影响,得到最佳煤配比,焦结温度等重要的工艺条件和参数。它们是实验成功的关键...
一种滚筒转移法真空镀铝纸的生产方法及设备,先在纸上涂上粘接剂,而后通过真空镀铝在一滚筒表面形成真空镀铝层,再将该滚筒表面与纸压合并且分离。本发明提供的生产方法及设备简单,成本大为降低,镀层均匀且光泽度特别好。
真空碳热还原炼铝的方法     真空碳热  炼铝  还原方法       < 2011/12/5
本发明提供一种真空碳热还原从氧化铝矿提取金属铝的方法。采用氧化铝或含氧化铝矿物为原料,辅以还原剂,氯化剂,在内热式真空炉内,控制压力在5~400Pa条件下,还原温度在1270℃~1570℃,反应时间100-120min的条件下得到AlCl,当温度下降时AlCl分解为金属铝和三氯化铝,AlCl的冷凝分解温度<900℃,获得的金属铝纯度大于95%,三氯化铝的回收率达到78%以上。工艺流程短、成本低、对...
高纯铝的真空连续提纯净化方法属于铸造领域。方法具体如下:(1)对提纯炉体抽真空,利用提纯炉和电解槽之间的空气压力差,经管路和截止阀将铝液导入到炉体内的提纯坩埚中;(2)在高的温度梯度下,晶体以胞状晶平界面生长,生长速度范围控制在0.5cm-10cm之间;(3)对废液回收炉抽真空,对提纯炉体充入一定量的保护气体;(4)每隔0.5-3h,利用压力差通过吸液管把富集杂质元素的液层从界面前沿吸到废液回收炉...
高纯铝的真空连续提纯净化装置属于铸造领域。本发明主要包括:铝液电解槽、提纯炉体、真空废液回收炉,铝液电解槽由陶瓷导管(一)通过截止阀(一)与提纯炉体连接,提纯炉体由陶瓷导管(二)通过截止阀(二)与真空废液回收炉相连接。
本实用新型涉及一种直接从铝矿中提炼铝的真空炉,是一种真空冶金设备,其包括升华器1、炉壳2、气体喷头3、石墨坩埚4、石墨冷凝盘5、炉盖8、以及石墨发热体10、发热体底座12、水冷电极13等部分组成。升华装置1通过法兰及连杆连接在炉体底盖14上,真空炉炉壳2通过法兰连接在炉体底盖14上,气体喷头3倒扣在石墨坩埚4内部的凸起部分,四个冷凝盘组成的冷凝部分5放置在石墨坩埚4上,石墨发热体10放置在发热体底...
高纯铝真空提纯净化装置     高纯铝  真空提纯  净化装置       < 2011/12/22
一种高纯铝真空提纯净化装置属于铸造冶金领域。本实用新型主要包括:炉壳,熔化装置,凝固装置,旋转搅拌机构,引下机构和固定支架。熔化装置设置于炉膛内的上部,固定于支架上;凝固装置位于熔化装置的下方,并与熔化装置的中心一致,由支架上部的压板压紧而紧密连接,旋转搅拌机构设置于炉壳的顶部,旋转轴由密封圈动密封伸入到炉腔内,其中心与熔化装置的中心一致;引下机构位于炉壳的底部,通过动密封的连杆与炉壳配合接入;固...
一种钛铝合金真空感应熔炼技术,采用高纯CaO质坩埚;真空感应炉冷态极限真空度≤10-4τ。过程是,装金属铝于CaO质坩埚中,海绵钛和金属钙置于加料器中;抽真空,炉内真空度要达到10-4τ;通氩气,使炉内压力不小于0.5atm,送电熔化;待铝液化清,加入海绵钛,搅拌铝液;待钛铝合金液化清,搅拌钛铝合金液并抽真空使炉内压力不大于0.09atm;通氩气,使炉内压力不小于0.5atm,搅拌钛铝合金液并加入...

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