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搜索结果: 1-15 共查到工学 激光熔覆相关记录82条 . 查询时间(0.163 秒)
中国科学院金属研究所专利:一种真空激光熔覆加工装置
中国科学院西安光学精密机械研究所专利:一种高功率激光熔覆
专利名称:单晶高温合金基体上单晶MCrAlY涂层的激光熔覆成形方法。
本文对一台1.5MW风力机主轴进行了激光熔覆修复。该主轴由于轴承轴径位置发生拉伤、磨损,该主轴损坏区域的尺寸已经不能满足主轴轴承的安装要求。对该主轴进行激光熔覆修复处理,进行粗加工、精加工等过程,最后进行超声波探伤和硬度检测、尺寸测量,确定该主轴的修复质量合格。
辊轴是高速线材轧机的重要部件,轴颈表面易磨损,为了延长辊轴的服役寿命,可以对磨损后的轴颈表面进行激光熔覆再制造。但是辊轴表面硬度较高,激光熔覆高硬度粉末易产生大量裂纹,而梯度熔覆则可在一定程度上解决此问题。前人关于梯度熔覆的研究多集中于理论及工艺阶段,鲜见应用于实际修复中。
再制造技术是一项节能、绿色、环保的修复改造技术,作为制造产业链的延伸以及先进制造、绿色制造的重要组成技术,自进入人们的视野以来,在制备工艺和加工参数优化,尤其是在缺损零件的反求建模、成型评价、三维开发以及自动化等方面,短短几年内取得了众多的研究成果。增材制造技术中,激光熔覆成型技术将表面强化技术和激光快速原型制造技术相结合,因成型后的零件具有组织性能优良、柔性化程度高、应用材料种类广泛以及可制备复...
中文名称:激光熔覆系统(10KW),主要功能:激光熔覆加工技术的适用范围和应用领域非常广泛,几乎可以覆盖整个机械制造业,包括矿山机械、石油化工、电力、铁路、汽车、船舶、冶金、航空、机床、发电、印刷、包装、模具等行业。
封闭空腔结构具有大倾角的特征,如采用传统的水平分层法堆积,大倾角部分的熔池易产生塌陷,使成形无法进行;采用变角度法向分层堆积大倾角封闭区域时,存在激光与已成形部分的干涉问题。文中基于中空激光光内送粉技术进行了空间堆积封闭半球壳体的研究。将封闭半球壳体划分为变角度法向成形区域和斜定向成形区域,前者采用变角度法向分层方法进行堆积,以消除阶梯效应;后者采用斜定向错位分层方法进行堆积,避免了封闭区堆积时激...
综述了铝合金表面激光熔覆技术的进展状况,介绍了铝合金表面激光熔覆工艺特点和工艺方法;阐述了工艺参数对熔覆层几何形貌特征和熔覆层组织性能的影响,展望了铝合金表面激光熔覆技术发展方向。
针对激光熔覆制备钛/钢层合板时覆层与基层结合性能较差的问题,通过添加一定比例的钛铁混合粉末作为中间层的方法,提高钛/钢层合板的制备质量。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)及能谱分析仪(EDS)对Ti含量分别为0%,5.5%和11.5%的试件进行了组织和成分分析,在拉伸试验机上进行拉剪性能检测,并对剪切断口形貌进行观察分析。结果表明,中间层材料与基体都能形成冶金结合,中间层钛含量小于1...
通过6 kW 横流CO2激光器在40Cr钢表面激光熔覆了不同成分配比的WC/Co50复合涂层。运用金相光学显微镜(OM),扫描电镜(SEM),能谱仪(EDS)和X射线衍射(XRD)等表征手段分析了涂层结合区形貌、显微组织和物相组成,测试了复合涂层的显微硬度和磨损性能。结果表明,外加的WC颗粒在高能激光束作用下大部分发生溶解,涂层主要由碳化物WC、W2C、(Cr,Fe)7C3和W6C及Fe-Cr固溶...
采用机械振动辅助激光熔覆复合改性新工艺,在45钢表面制备了单道Fe-Cr-Si-B-C合金涂层。借助X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和能量分散谱(EDS)分析了熔覆层的物相组成、微观结构和元素分布,通过HVS-1000型显微硬度计测试了熔覆层的显微硬度。结果表明,熔覆层主要由α-(Fe, Cr)固溶体、M7C3(M=Fe、Cr)碳化物、Fe2B硼化物和少量Fe0.9Si0.1组成。在机械振...
激光熔覆时熔池对流运动对熔覆层成分和气孔缺陷分布具有较大影响。通过在灰铸铁和45钢两种基体上进行激光熔覆NiCuFeBSi 系合金的工艺试验,对熔池的对流运动形式进行了机理分析与试验验证。结果表明,受熔池强对流运动影响,熔覆层气孔呈均匀弥散化分布趋势;且自熔覆层底部向顶部方向合金元素分布均匀,无缓慢过渡特征。根据YAG 激光光斑能量的高斯分布特征,获得了熔池对流运动的驱动力是熔池温度分布不均形成的...
文中介绍了国内外数值模拟技术在激光熔覆温度场研究中的应用情况;对影响数值模拟的几个主要因素进行了分析,指出了数值模拟技术在激光熔覆温度场应用中存在的问题,并在此基础上提出了未来的发展方向。
为了获得高性能的涂层材料,采用激光熔覆的方法在45#钢基体上制备了MoFeCrTiWAlxSiy(x=0或1、y=0或1)高熵合金涂层,通过金相、XRD及硬度测试的手段重点探究了Al和Si两种元素对MoFeCrTiW高熵合金涂层组织与性能的影响。实验结果表明:Si的加入会促进金属间化合物大量的析出,细化晶粒效果明显,而且涂层的硬度显著提高,最高硬度可达839.3HV;Al的加入会抑制金属间化合物的...

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