搜索结果: 1-15 共查到“材料科学 Si3N4”相关记录34条 . 查询时间(0.09 秒)
以氮化硅(Si3N4)为基体, 氮化硼(BN)为添加剂, 叔丁醇为溶剂, 采用凝胶注模成型与无压烧结工艺(温度为1750 ℃、保温时间为1.5 h、流动N2气氛), 成功制备出具有一定强度和低介电常数的多孔BN/Si3N4陶瓷。在浆料中初始固相含量固定为15%体积分数的基础上, 研究了BN含量对多孔Si3N4陶瓷材料的气孔率、物相组成及显微结构的影响, 分析了抗弯强度、介电常数与结构之间的关系。结...
保温时间对原位生成Si3N4结合MgO-C耐火材料的性能影响
保温时间 原位生成 Si3N4结合 MgO-C耐火材料
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2014/3/17
以电熔镁砂、Si粉和鳞片石墨为主要原料,木质磺酸钙溶液(1.25g/mL)为结合剂,采用两段保温烧结工艺氮气气氛下低温段1350℃保温2h和高温段1450℃分别保温2、3和4h烧成MgO-C材料.研究了保温时间对MgO-C材料物相组成、显微结构形貌以及常规物理性能的影响.结果表明,当保温时间从2h增长到3h时,试样中的物相组成以及原位生成的α-Si3N4和SiC晶须尺寸无明显变化,随着保温时间继续...
添加Mg、Y氧化物对Fe--Mo/Si3N4金属陶瓷微观组织与性能的影响
常压烧结 金属陶瓷 Mg、Y氧化物 微观组织结构
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2010/8/19
提出在Fe--Mo/Si3N4金属陶瓷中添加Mg、Y氧化物, 在常压烧结条件下实现金属复合、晶须技术双重强韧化陶瓷, 并研究了Mg、Y氧化物对Fe-Mo/ Si3N4金属陶瓷的微观组织与性能的影响。结果表明: 添加Mg、Y氧化物的Fe-Mo/ Si3N4金属陶瓷, 存在与Si3N4润湿性极好的金属Fe与MoSi2相, 颗粒状α--Si3N4转变成晶须条状β--Si3N4, 烧结体致密且晶粒得到明显...
Micro-, submicro- and nano-Si3N4 – SiC composites sintered by the HPHT method
Nanomaterials Composites Mechanical properties
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2010/1/11
The purpose of the presented work is to study the influence of different Si3N4 and SiC powders on mechanical properties of Si3N4–SiC composites, to obtain a hard and tough engineering material, especi...
反应烧结制备Si3N4-BN复合材料
BN 反应烧结 复合材料
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2009/11/12
以Si粉和BN粉为原料，Fe2O3为烧结助剂，采用反应烧结法于1450℃氮气气氛下制备了Si3N4-BN复合材料. 利用XRD研究了不同烧结制度和BN含量下复合材料的物相组成，利用SEM对材料断面形貌进行了观察，并测定了不同BN含量材料的显气孔率、体积密度和常温抗折强度，同时探讨了Fe2O3的助烧机理和b-Si3N4的形成机理. 研究结果表明，当氮化温度为1450℃、保温时间为45 h时，Si可完...
纳米TiC对Si3N4基复合陶瓷材料性能和微观结构的影响
微观结构 力学性能 断裂机制
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2009/10/21
用热压法制备了纳米TiC增韧补强的Si3N4基复合陶瓷材料，研究了不同TiC含量对复合陶瓷材料力学性能与微观结构的影响.结果表明：纳米TiC颗粒的添加对复合材料的力学性能的提高是有利的，当纳米TiC的质量分数为15%时，复合材料具备较优的力学性能，其抗弯强度、断裂韧性、HV硬度分别达到895MPa，8.03MPa.m1/2，15.06GPa；不同尺寸的Si3N4晶粒形成双峰结构，有利于复合材料性能...
Fe2(MoO4)3/Si3N4复合粉末还原过程中的微观组织结构
无机非金属材料 Si3N4 Fe2(MoO4)3 微结构 非均相沉淀--热还原
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2012/3/19
观测Fe2(MoO4)3和Fe2(MoO4)3/Si3N4粉末H2还原后的微结构特征, 研究了其微观组织结构的演变。 结果表明: Fe2(MoO4)3还原后转变为20 nm厚的Fe薄层包覆Mo颗粒的微结构; Fe2(MoO4)3/Si3N4粉末被还原后转变为两种结构形式颗粒粉末, 一种为3--5 nm的薄层Fe包覆在Mo颗粒表面粉末, 一种为粘附有纳米Fe--Mo氮化物、Si、Mo等颗粒的Si3N...
合金元素对Si3N4陶瓷生成的影响
氮化硅陶瓷 烧结助剂 合金元素
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2009/9/16
以合金元素为添加剂制备氮化硅陶瓷.比较了Ti、Mg、Fe和Al四种合金元素对氮化硅生成的效果,结果表明单一元素Fe的效果比较明显;探讨了Fe含量在0.25%～5%(质量百分数)之间对Si3N4生成的影响,为了避免Fe-Si化合物的生成,Fe的加入量不宜大于1%;对比了复合元素(Fe+Al)添加与单一元素(Fe)添加的效果,在添加剂含量相同的条件下,复合元素(Fe+Al)比单一元素(Fe)的氮化效果...
PIP工艺参数对Cf/BN-Si3N4复合材料性能的影响
PIP工艺参数 Cf/BN-Si3N4 复合材料性能
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2009/3/11
以自合成的硼吖嗪(borazine)和全氢聚硅氮烷(perhydropolysilazane,PHPS)组成的混杂先驱体为原料,采用先驱体浸渍-裂解(PIP)工艺制备3D Cf/BN Si3N4复合材料,研究了PIP工艺循环次数对复合材料的力学性能和烧蚀性能的影响.结果表明,随着循环次数的增加,复合材料的基体逐渐致密,材料的密度随之提高,材料的弯曲强度和杨氏模量随之提高.进行四个循环时,密度达到1...
采用湿法混合和热压工艺制备了不同Si3N 4(p)和SiC (w)体积含量的MoSi 2基复合材料, 研究了复合材料的显微组织、晶粒大小、硬度、断裂韧性和抗弯强度. 结果表明, 复合材料的晶粒比纯MoSi 2明显细化, 且随着强化相添加量的增加而减小, 抗弯强度和断裂韧性均大幅度提高, 其中MoSi 2--20%SiC (w) --20%Si 3N 4(p)复合材料具有较好的综合力学性能, 断裂韧...
SiC(W)／Si3N4复合材料
复合材料 SiC(W)／Si3N4
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2008/11/26
采用有机金属醇盐为先驱体在SiC晶须表面上涂覆氧化物层提高晶须抗氧化性能。系统研究晶须分散工艺技术，获得极性溶剂和有机金属盐或高分子化合物作为晶须分散介质和分散剂。采用共沉分工艺保证晶须在瓷体中的均匀分散。系统研究SiC晶须的形状、尺寸大小及分散工艺对材料性能的影响，在氮化硅陶瓷中加入10—25％SiC晶须，室温下复合材料的断裂韧性KIC=11—12Mpam1/2，材料强度达到1200MPa，...
采用座滴法研究了Ｃｕ－Ｎｉ－（２７－５６）Ｔｉ合金（原子分数, ％, 下同）在Ｓｉ３Ｎ４陶瓷上的润湿行为. 选用真空熔炼合金Ｃｕ３８Ｎｉ３０Ｔｉ３２和Ｃｕ３４Ｎｉ２７Ｔｉ３９作为钎料时, 获得的Ｓｉ３Ｎ４／Ｓｉ３Ｎ４接头的强度不理想.
采用座滴法研究了Ｎｉ-Ｆｅ-Ｃｒ-（１４－２９）Ｔｉ（质量分数, ％, 下同）, 合金在Ｓｉ３Ｎ４陶瓷上的润湿行为, 结果表明, 在１４９３Ｋ, １０ｍｉｎ的真空加热条件下, 随着含Ｔｉ量的增加, 合金的润湿性逐渐改善, 含Ｔｉ量为２４％－２９％时合金的润湿角达到２７．３°, 微观分析表明, 钎料中的元素Ｃｒ向Ｎｉ-Ｆｅ-Ｃｒ-（２４－２９）Ｔｉ／Ｓｉ３Ｎ４界面区扩散和富集, 生成了复杂的Ｃｒ-Ｎ...
A novel method for synthesis of -Si3N4 nanowires by sol–gel route
sol–gel nanowires -Si3N4
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2010/10/13
Silicon nitride (Si3N4) nanowires have been prepared by carbothermal reduction followed
by the nitridation (CTRN) of silica gel containing ultrafine excess carbon obtained by the
decomposition of de...