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为促进热林中心科研人员学术沟通交流,2021年10月19日,热林中心林木良种研究室开展了“红心杉和糠杉木材材性及解剖结构的差异研究”学术交流会。会上,科研人员就林木良种与木材材性的有机结合进行了探讨,以红心杉和糠杉为例,分享了开展树种材性分析的办法,对比了不同树种、不同林龄之间相关参数的差异,为生产实践提供了科学依据。与会人员还结合自身学科背景和研究方向就其中关键技术要点进行了交流讨论。
为了阐明不同无性系杉木叶挥发油化学成分组成特点,采用水蒸气蒸馏法和超临界CO2流体萃取法提取浙江开化4个无性系杉木叶中的挥发油,利用气相色谱-质谱联用法(GC-MS)对其化学成分进行分析,并比较了4个无性系杉木叶中挥发油的提取率、化学成分组成和含量的差异。
木材横纹抗拉强度是其能够高效利用的重要指标之一。为了研究含水率对木材横纹抗拉强度的影响,并计算12%含水率时的理论横纹抗拉强度值,采用饱和盐溶液调湿法,在0%~100%相对湿度范围内,测定了人工林杨木和杉木在8个平衡含水率条件下的横纹抗拉强度。
为揭示环境湿度变化引起的木材含水率非均匀性分布对胶合木构件内部湿应力的影响规律,从材料层面测试了变湿度条件下290个国产杉木木材的平衡含水率,以及横纹径向和横纹弦向干缩性、湿胀性、水分扩散系数、抗拉强度和弹性模量等物理力学性能参数,并从理论层面利用有限元模拟分析周期性变湿度条件下层板厚度对杉木胶合木湿应力的影响。
简要地概述了目前杉木复合材料的制备和性能研究进展,综合介绍了杉木复合材料的制备工艺、影响因子和物理、力学性能的特点等,并提出了杉木复合材料的应用前景和发展方向。
采用高分辨透射电子显微镜对中国杉木炭化物的微观结构、结晶状态等进行观察与研究,首次在中国杉木炭化物中发现了洋葱状富勒烯结构石墨碳粒子及金刚石结构的存在。观察到洋葱状富勒烯结构石墨碳粒子及金刚石结构的试样均为700℃炭化物,由此也可推测炭化温度700℃是一个重要的转折点。实验观察了炭化物中微小孔隙形貌特征及纳米石墨状微晶特征,实验表明,随着温度升高,石墨状微晶的数量增加,形貌特征更清晰了,而且微小孔...
由亚林所何贵平副研究员主编,亚林所及良种基地杉木育种主要研究人员参编的《杉木遗传育种研究》近日已由中国林业出版社出版,该书汇聚了亚林所三十多年来在杉木遗传育种研究方面的成果。本书共分八个部分,分别为杉木选择育种研究、杉木的杂交育种研究、杉木材性遗传变异研究、杉木种子园丰产技术研究、杉木无性繁殖与无性系选育研究、杉木分子辅助育种研究、杉木生殖遗传与生理研究和杉木良种造林效果。该书是广大林业科技、教学...
采用正交试验方法探讨了以杉木屑为原料,通过氯化锌活化法制备活性炭。以活性炭的亚甲基蓝吸附值和碘吸附值为考察指标,选择氯化锌质量分数、浸渍比、活化温度和活化时间设计正交试验表。结果表明,在氯化锌法制备杉木屑活性炭的工艺中,活化温度是最主要的影响因素。通过综合考虑各因素的影响,得到最佳的工艺条件:氯化锌质量分数55%,浸渍比1:1,活化温度550℃,活化时间70min。在此条件下制备得到的活性炭BET...
研究提出了一种简单的高丁烷工作容量(BWC)颗粒活性炭(GAC)的制备方法。在磷酸法制备活性炭的工艺中通过添加浓硫酸作为助催化剂,以杉木屑为原料制备了BWC高达165g/L的产品,其表观密度为241g/L,比表面积、总孔容、微孔孔容和平均孔径分别为2627m2/g、1.574cm3/g、0.941cm3/g和2.397nm。正交试验结果表明较佳的工艺条件为:磷酸浓度为56%,浸渍比为1.9:1,硫...
研究提出了一种简单的高丁烷工作容量(BWC)颗粒活性炭(GAC)的制备方法。在磷酸法制备活性炭的工艺中通过添加浓硫酸作为助催化剂,以杉木屑为原料制备了BWC高达165g/L的产品,其表观密度为241g/L,比表面积、总孔容、微孔孔容和平均孔径分别为2627m2/g、1.574cm3/g、0.941cm3/g和2.397nm。正交试验结果表明较佳的工艺条件为:磷酸浓度为56%,浸渍比为1.9:1,硫...
杉木粉在350℃热解得杉木炭,再用发烟硫酸磺化为杉木炭磺酸。经FT-IR、XRD、TG等分析表明:杉木炭保留了木质素的苯环结构,具有可供磺化的活泼氢;在磺化反应中成功地将磺酸基团键合到了杉木炭骨架上。杉木炭磺酸比其他固体酸催化剂具有较高的转化率,选择性相当。杉木炭磺酸对环氧苯乙烷与5种醇的开环加成反应具有不同的催化活性,其中,杉木炭磺酸催化环氧苯乙烷与甲醇开环加成反应的转化率最高达89.4%,选...
杉木油中含有较高的柏木烯、柏木醇,可应用于甲基柏木酮、甲基柏木醚生产。本厂经不断地探索,成功地开发了一种从砍伐废弃的杉木树根中提取香料新产品:杉木精油和杉木烯的新技术。杉木精油和杉木烯经投放生产验证,完全可以部份替代柏木油产品,该技术已在国内多家生产厂家使用,并有部分产品出口。本产品荣获国家经贸委2000年国家级新产品证书,贵州省科技进步三等奖。
以人工林杉木为试材,对分别用热油和热空气为介质,在温度为180、200和220 ℃分别热处理1、3和5 h后试件的抗吸水率、抗胀率和表面接触角进行了测定,并用化学法分析了处理材主要成分的变化。结果表明:热处理后试件的尺寸稳定性能均显著高于未处理对照材(p﹤0.05),且随温度的升高、处理时间的延长,木材的尺寸稳定性明显增加;在隔氧的油介质中进行热处理,试件的尺寸稳定性明显高于空气热处理材。对处理材...
杉木是我国南方主要人工林树种之一,其木材具有芳香气味,深受人们喜爱。但是,由于杉木人工林木材松软、表面硬度低等原因,应用范围受到很大限制。我院“948”项目“杉木人工林木材预处理及表面硬化技术”课题组,在引进技术基础上开发出一种树脂,可以提高杉木人工林木材的密度、表面硬度和尺寸稳定性,改善其强度性能。该技术开拓杉木人工林木材以实木形式利用的途径,提高杉木人工林木材的利用价值,扩大了其应用范围,...
强化人工林杉木贴面材制造技术是利用压缩技术,使软质的杉木人工林木材能够用做表面装饰材料的一项技术。本技术制造的强化人工林杉木贴面材具有实木性质,表面硬度、耐磨性显著提高,是一种新型实木表面装饰材料。它可以替代硬质阔叶材木材做表面材料,实现多用途,如室内用在地板、墙壁板、家具等的表面,室外用在步道等的表面,建筑模板的表面等等。本技术以资源丰富的人工林木材为原料,克服了天然林木材和进口木材受资源限制...

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