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通过采取安装光电编码器,完善转炉倾动的联锁条件,增加转炉主控室、风机房与煤气柜的联络信号,在氧枪电机控制中增设转换开关,在氧枪进回水管道上增设气动快速切断阀,改造氧枪抱闸电源等措施,降低了转炉自动化系统的故障率,提高了自动化系统运行的可靠性和安全性。
莱钢炼钢厂对3座45 t转炉炉体支撑装置进行改造,通过重新设计炉体的球面支撑连接装置,优化转炉上、下止动块与托圈的配合尺寸,改造上、下止动块固定方式,从根本上消除了销轴的轴向窜动,故障停机率同期下降了80.7%,年创造经济效益240多万元。
混凝土施工出现裂缝的主要原因,一是混凝土受力;二是混凝土体积变形,即混凝土在硬化过程中由于温度变化而引起体积变化。济钢120t转炉基础属于大体积混凝土施工,为防止出现温度裂缝,重点采取了控制混凝土所用材料、配合比、内部降温等措施,取得了较好效果。
转炉支承螺栓设计制造过程中,利用该件已有轴孔作为热处理吊夹头,以曲面代弧面并利用原有切削余量巧作车削四爪卡盘夹头,尽量利用毛坯面减小毛坯重量及切削量。加工工艺改进合理,节材降耗,提高了产品质量。
介绍了莱钢80t转炉自动化控制系统的开发及应用情况。控制局域网采用光纤环网结构,系统硬件采用西门子S7-400系列PLC,编程软件STEP7 /V5.3,监控软件WINCC6.0。通过分析倾炉和氧枪的负载特性及电动机状态,系统可实现转炉本体倾动和氧枪升降控制的功能,通过确定补偿量,实现氧枪精确定位控制的功能以及铁合金称量自适应控制功能。应用表明,系统运行稳定,提高了转炉终点控制精度。
建立了两种转炉炼钢终点氧预报模型。即数学统计模型和神经网络模型。数学模型采用多元线性回归方法建模,该模型简单、可视,但预报效果不理想,预报误差小于80×10-6,命中率仅为72.7%。神经网络模型在选取适当输入参数的基础上,通过对现场生产数据进行训练,求得合理优化的网络权重,可对转炉终点氧含量进行离线预报,该模型的预报结果较好, 预报误差小于80×10-6时,预报命中率超过86.4%。
SolidWorks 2005是基于特征的参数化三维设计软件,具有精确、快速、易用等特点。在80t转炉设计中应用该软件,根据工艺参数及尺寸要求,可给出直观的转炉炉体三维实体造型设计;利用该软件的干涉检查功能,使设计尺寸更合理;利用其质量特性查询功能可得出炉体重心位置、惯性力矩、转动惯量等物理参数,并可对炉壳支承法兰进行应力-应变分析、生成二维工程图等,保证了产品设计的合理性,使产品设计周期由原来的...
2月26日,中科院过程工程所与天津钢铁有限公司共同承担的天津市重大科技支撑项目——“转炉高效供氧与底吹耦合集成技术的研究与应用”项目,通过了由天津市科委组织的技术成果鉴定。
采用原位统计分析方法,计算得到CSP线使用转炉冶炼高强耐候钢铸坯各组成元素的偏析度,定量检测出了铸坯的偏析部位及其变化;从钢坯横剖面不同部位致密度的三维立体图和二维等高图,直观地表述铸坯的缩孔、疏松的部位及其变化,得到剖面上任意指定位置的致密度数值。经转炉冶炼、LF精炼和连铸工艺生产的高强耐候钢板坯质量优异。
莱钢120t转炉采用干法除尘工艺,该工艺由烟气冷却、净化回收及控制系统组成,其中,烟气净化回收系统由蒸发冷却器、静电除尘器、轴流风机、煤气切换站等组成。除部分主体设备外,蒸发冷喷嘴、静电除尘器高压电气设备、轴流风机及控制系统等关键设备从国外引进。生产实践表明,系统运行稳定,净化后的烟气含尘量仅为6.6mg/m3,运行费用低。
转炉终点控制技术及应用      转炉  终点控制  副枪  质谱仪       < 2009/3/3
简要介绍了转炉吹炼终点控制数学模型及终点控制技术的研发历程,评述了副枪测定法、成分测算法和气相定碳法等终点控制方法,以及常规拉碳、增碳操作方法。指出发达国家的转炉有逐步采用烟气分析技术代替副枪控制转炉终点碳的趋势,烟气分析技术也是国内中小转炉实现终点控制的首选方法。
为解决直筒氧枪粘钢难处理、氧枪寿命低的问题,研制开发出了下部中管和外管同时采用倒锥度的倒锥度氧枪。应用表明,该氧枪枪体冷却效果好,粘渣能自动掉落,粘钢容易处理,平均枪龄可达312炉。
济钢120t转炉煤气回收及除尘自动控制系统采用PLC控制技术,采用以太网通讯传输技术构成二级通讯网络,完成系统间的通讯。可以实现风机自动调速、煤气自动回收、CRT集中监控等功能。系统自投运以来,性能稳定,满足了工艺设备的要求,实现了先进技术与适用性的有效结合。
针对转炉煤气回收系统改造期间煤气平衡困难的现状,在分析了原回收系统中气柜作用的基 础上,提出了无气柜回收方式。通过增加PLC控制系统及用于控制压力上限的放散管等少量 必要设施并充分利用现有设施,确定了压力上、下限等相关技术参数,解决了安全问题,实 现了转炉煤气的无气柜方式回收。
在研究济钢120t转炉污水处理工艺特点的基础上,设计开发了转炉污水处理自动化控制系 统。该系统采用施耐德公司的Modicon TSX Momentum 控制器、Altivar变频器以及MB+网络 通讯等技术,并应用Concept 2.5过程控制组态软件和Monitor Pro V7监控组态软件开发了 相应的控制程序和监控画面,满足了污水处理的控制要求。系统具有安全性高、适应性强、操作简单等特点,自...

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