搜索结果: 151-165 共查到“知识库 有色金属冶金”相关记录199条 . 查询时间(2.458 秒)
铝的熔体结构与氢含量
氢含量 过热温度 液态结构
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2008/11/11
通过测量铝熔体中的氢含量, 研究了随过热温度的变化铝熔体中氢含量的变化规律. 结果表明, 温度升高至７８０℃附近, 熔体氢含量发生突变. 液态Ａｌ的Ｘ射线衍射数据表明, Ａｌ的相关半径和配位数随温度的变化也在７８０℃附近有所变化. 讨论了Ａｌ熔体液态结构与熔体氢含量的内在联系.
高浓度Bi3＋离子对Cu电解精炼中阴极过程的影响
电解精炼 阴极过程 高浓度铋离子 炼铜
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2008/10/30
采用线性电位扫描法、循环伏安法、电导测定及ＸＲＤ, ＸＲＳ法等研究了高浓度Ｂｉ＾３＋离子存在于酸性ＣｕＳＯ４电解液中对Ｃｕ电解精炼阴极过程的影响. 研究表明：Ｂｉ＾３＋离子的存在减小了电解液的电导率, 降低了阴极Ｃｕ沉积反应的交换电流密度、极限电流密度和峰电流密度, 对Ｃｕ沉积反应起极化作用. 在通常电流密度２００Ａ•ｍ＾－２下电解, Ｂｉ不会在阴极沉积, 但促使Ｃｕ沉积的晶面２２０择...
铝熔体中夹杂物形状与取向对其电磁分离的影响
电磁分离 铝熔体 夹杂物形状
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2008/10/30
采用有限元方法, 对电磁场作用下铝熔体中任意形状与取向夹杂的受力进行数值计算. 结果表明：不同形状与取向的夹杂均仅受到一个与熔体所受电磁力方向相反的斥力作用；电磁斥力的大小不仅与夹杂的形状有关, 还受其取向的影响；当夹杂的形状奇异程度愈大时, 取向对电磁斥力的影响也愈大；当夹杂在磁场方向的主轴长度较大, 并且在电磁力方向的主轴长度较小时, 夹杂所受电磁斥力不显著.
粗镁熔炼合金化直接制备高电位牺牲阳极
粗镁熔炼 高电位牺牲阳极 制备
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2008/10/23
本项目开发了一种高效、节能、短流程的制备Mg-Mn牺牲阳极的新工艺。新工艺将粗镁精炼和合金化有机的连接在一个工序，并直接将合金化后的合金熔体制备成高品质Mg-Mn合金牺牲阳极。新工艺可大幅降低镁合金成本，增加经济效益，在激烈的市场竞争中，增强市场竞争力。将粗镁精炼和合金化有机的连接在一个工序，并直接将合金化后的合金熔体直接制备成高电位镁牺牲阳极。
粗镁直接熔炼合金复合工艺及应用
镁合金 合金化 熔炼
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2008/10/23
“粗镁精炼/合金化/连续浇注”工艺是将传统工艺中“粗镁精炼”与“合金化”两个各自独立的环节连续和叠加起来，并在直至浇注的整个过程中实现连续性操作的一种由粗镁直接炼制合金的方法。该工艺的具体操作过程是：在煤炉中熔化粗镁，同时加入主要合金元素（一次合金化），并对合金熔体进行精炼（一次精炼），接着通过由煤炉至电炉的熔体转移以及转移过程中的过滤使得合金熔体进一步净化，再在电炉中对合金熔体进一步的精炼（二次...
Mn-Fe熔体的脱Si过程及Mn-Fe熔体氧位研究
Mn-Fe熔体 脱Si 氧位
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2008/10/21
通过实验(1350℃)测定Mn-MnO2平衡体系Mn液氧位,验证了ZrO2(MgO)固体电解质定氧探头可用于测定Mn-Fe熔体和锰液氧位.电动势-氧位换算关系式为In po2=31.56-(69548.8+46427.7×E)/T.使用BaCO370%-MnO25%-(Fe2O3+BaF2)25%(质量分数)的熔剂对高炉Mn-Fe脱Si时,与最高脱Si率(75%)对应的Fe2O3含量是12%;Mn...
Ni基高温合金的真空冶炼脱硫
CaO耐火材料 Ni基高温合金 VIM,脱硫
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2008/10/20
研究了Ni基高温合金用CaO坩埚真空感应精炼过程中含S量的变化;发现只用CaO坩埚并不进行脱S.通过熔体化学成分变化研究了加Al的脱S作用;结合坩埚壁的XRD分析和成分分析数据讨论了CaO坩埚脱S机理;对CaO坩埚内壁表面发生的化学反应进行了热力学计算和讨论
用CaO坩埚真空感应熔炼镍基高温合金脱氧研究
镍基高温合金 真空感应熔炼 CaO坩埚
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2008/10/6
研究了使用CaO坩埚真空感应熔炼Ni-6Cr-2Mo-6W-5Co合金时C与Al的脱氧作用.从热力学上计算了镍合金液中C-O反应与Al-O反应的平衡值,计算结果表明,C-O反应远未达到平衡,而Al-O反应在1773 K能脱氧至6×10-6以下.计算了C与Al,Al与CaO及C与Al2O3的反应,结果表明:上述反应在真空感应熔炼条件下均可以进行,从而导致合金液精炼期Al与C的浓度下降值分别约为脱氧所...
高钛渣中钛组分的选择性富集与长大
高钛渣 氧化 改性 金红石晶体
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2008/9/28
研究了改性处理对高钛渣中钛组分选择性富集以及富钛相金红石晶体析出长大的影响.实验结果表明,氧化可使高钛渣中的黑钛石转化为金红石;渣中加入改性剂CaO和P2O5后,再经过热处理改性,有利于钛组分的选择性富集和金红石晶体的长大粗化.
该专题是研究锡冶炼中锡精矿沸腾焙烧工艺和方法。锡精矿中往往含有硫、砷等杂质，熔炼前必须脱除，否则会给粗炼和精炼带来不利的影响。由于锡精矿粒度细、粒级宽，脱硫和脱砷要求的气氛不同，因此，锡精矿焙烧脱硫、砷国外普遍采用多膛炉和回转窑。长期工业实践表明，锡精矿多膛炉焙烧存在生产能力低(仅为0.15-0.3t/m^2·d)，基建费用高，占地面积大，设备寿命短，维修费用，能耗和生产成本都比较高等突出问题。该...
随着工业、农业、国防工业、交通运输业的高速发展，废铅蓄电池的数量急剧增加。因此，再生铅的生产在有色金属企业中日益显示其重要性。根据统计资料，一些工业发达国家再生铅的产量接近从矿石提炼铅的数量。含铅废料中比例最大的要算是废铅蓄电池，铅的消耗量有50%用于铅蓄电池的制造。该试验采用将废电池的极栅、膏泥分别处理的技术方案，极栅直接熔炼成铅锑合金，膏泥通过湿法工艺过程生产铅盐化工产品--三盐基硫酸铅，作为...
锡铁山矿有两种氧化程度较高的铅矿石，选矿回收困难。随着深部硫化矿石的开采，氧化矿将大量损失掉，因此对它进行冶金试验。要求确定一个技术可行，经济效益较好，流程简单的综合提取金、银、铅的方法。研究工作做了湿法和火法两种方案，对比后选择以铅捕收金、银的熔炼方案。该方案具有投资少，工艺成熟，易于实施，经济效益好的优点。由于氧化矿本身含铅较低(铅5.74%-21.30%)，熔炼前要配入适量铅精矿使铅达＞35...
20CaO∙13Al2O3∙3MgO∙3SiO2的合成与氧化铝的浸出性能
铝酸钙炉渣 MgO C20A13M3S3 氧化铝 浸出
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2010/3/17
使用分析纯试剂配料，在1 500 ℃、保温1 h的条件下得到了四元化合物20CaO∙13Al2O3∙3MgO∙3SiO2 (C20A13M3S3)，研究了其氧化铝浸出性能，并通过XRD和SEM等分析了其在碳酸钠溶液中的作用机理。结果表明：C20A13M3S3具有一定的氧化铝浸出能力，其浸出率随着浸出时间的延长而提高，并在浸出2 h后达到最大值68.87%，低于同...
本项目通过对Ta-12W合金加工性能的深入、细致地研究，制订出了如下楔形环带的定型技术工艺路线：钽钨预含金烧结条制备、合金铸锭制备、合金锭高温大变形挤压或锻造开坯、板坯热轧、温轧、冷轧成板、环坯捲筒和定形、环坯焊接和热处理，精加工成楔形环带。采用以上工艺加工出的钽钨合金楔形环带达到或超过了环带的使用性能要求。本项目在难变形金属高钨含量钽基合金研制和板材加工方面取得了重大技术突破，采用大变形热加工提...